黄河供水工程净水厂综合自动化控制系统
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3 净水厂自控系统的设计
大同市黄河给水工程净水厂综合自动化控制系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网及各控制子站组成，如图2所示。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连，配置实时监控软件，实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。
中央监控室配置2套冗余热备的中控监控主机、3台操作员站，光纤网通讯接口适配器、生产过程数据服务器、管理主服务器、管理数据服务器、工程师站、报表打印机和事故报警打印机，DLP投影组合，中央控制台，不间断电源(UPS)等。
通讯网络采用10M/100Mbps工业以太网，主干网为光纤环网，控制站下一级为链型分支。
各控制子站采用PLC控制系统，根据水厂的生产管理、工艺流程和构筑物位置分布特点，在生产现场设置8个现场PLC控制站（1#PLC~8#PLC），59个现场ECU控制单元（ECU101、ECU201~ ECU234、ECU401~ ECU424）。 各现场PLC控制站分配如表1所示。
表1 PLC控制站功能分配
控制站序号 | 构筑物位置 | 功能分配 |
1#PLC | 加药间 | 监控范围为调流及安全阀间、格栅配水车间、加药间、锅炉房的设备及仪表。 |
ECU101 | 格栅配水车间 | 监控范围为调流及安全阀间、格栅配水车间设备及仪表。 |
2#PLC | 净水车间 | 监控范围为净水车间的设备及仪表。 |
ECU201 ~ECU203 | 净水车间综合用房 | 监控范围为1#~3#反冲洗离心水泵、电动蝶阀及压力变送器。 |
ECU204~ECU206 | 净水车间综合用房 | 监控范围为1#~3#气反冲鼓风机及压力变送器。 |
ECU207~ ECU210，ECU221~ ECU224 | 1#~8#单座沉淀池 | 监控范围为1#~8#单座沉淀池的设备及仪表。 |
ECU211~ ECU220，ECU225~ ECU234 | 1#~20#单格滤池 | 监控范围为1#~20#单格滤池的设备及仪表。 |
3#PLC | 臭氧车间 | 监控范围为臭氧车间、中间提升及臭氧接触池、炭库的设备及仪表。 |
4#PLC | 活性炭滤池车间 | 监控范围为活性炭滤池车间的设备及仪表。 |
ECU401~ ECU403 | 活性炭滤池车间 | 监控范围为1#~3#反冲洗离心水泵、电动蝶阀及压力变送器。 |
ECU404~406 | 活性炭滤池车间 | 监控范围为1#~3#气反冲鼓风机及压力变送器 |
ECU407~ ECU424 | 1#~18#单格炭滤池 | 监控范围为1#~18#单格炭滤池的设备及仪表。 |
5#PLC | 送水泵房 | 监控范围为清水池、吸水井、送水泵房、出厂水流量计井等设备及仪表。 |
6#PLC | 加氯间 | 监控范围为加氯间的设备及仪表。 |
7#PLC | 高锰酸钾和粉末活性炭投加间 | 监控范围为高锰酸钾和粉末活性炭投加间、进厂水流量计井的设备及仪表。 |
8#PLC | 泥沙脱水间 | 监控范围为泥沙脱水间变配电间、泥沙浓缩车间、沉淀池排泥水调节池、滤池反冲洗回收水池等的设备及仪表。 |
图2 系统结构图
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