现场总线技术在高炉自动控制系统中的应用
加入技术交流群
５ 采用现场总线技术后的系统构成
使用图２所示的现场总线后，高炉计算机监控系统由上位机（工控机）、 ＧＥ－Ｆａｎｕｃ９０－３０ＰＬＣ （同以前相比，这里的信号模板显然用得少了）、 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 现场控制总线、 ｐｉｃｏｎｅｔ 模块、现场仪表、信号电缆（同样，这里用的信号电缆比以前大大减少了组成。
采用了现场总线技术后，现场信号电缆就近接入ｐｉｃｏｎｅｔ模块，电缆的用量和施工量大大减少，判断和查找故障节点的思路更加简单明了，由于现场总线具有超强自诊断、显示故障的功能，调试和维护起来就更加容易。
６ 现场总线 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 的主要特点
１? Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 用于主控器（如 ＰＬＣ?ＧＥ－Ｆａｎｕｃ－Ｓｅｒｉｅｓ９０－３０） 与现场设备的数据交换。
２? Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 使用基于ＲＳ４８５标准的物理层。它是一个两线差分系统，具有极好的抗电磁干扰能力。
３? Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 通常采用主－从方式进行工作。
４? １２Ｍｂｐｓ是其最快的通讯速率。扫描１０００个Ｉ／Ｏ点的时间少于１ｍｓ。
５? 一个系统最多可以有１２６个节点，数千个模拟量和数字量。
在 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 网络中的每一段最多３２个节点。两个中继器之间为一段，如果没有中继器，那么整个网络即为一段。在给定速率下，每段长度必须在要求的最大长度内。网络速度在５００ｋｂｐｓ以上时，最多可使用４个中继器，在５００ｋｂｐｓ及其以下时，最多可使用７个中继器。
７ 系统的先进性
Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 系统可以自动诊断、显示故障的位置。诊断包括总线节点的通讯故障、电缆故障，以及
系统调试更加灵活方便：可以根据需要，将系统分为几个部分分别进行调试。在进行复杂故障的排除中也可以采用同样的方法。总线节点具有ＩＰ６７的防护等级，具有防水、防尘、抗振动的特性，可以直接安装于工业设备上，大量减少了现场接线箱，使系统美观实用。
变频器、人机界面等复杂的现场装置，可以通过独立的 Ｐｒｏｆｉｂｕｓ－ＤＰ 接口直接连接到现场总线上，以获取更多的设备信息。
评论