低压交流电动机的起动

　　为了克服在线运行软起动器的缺点，到上世纪末国内厂家开始研制生产旁路型电子软起动器，如图5所示，在1998年国家颁布软起动器标准：“半导体电动机控制器标准”gb14048.6-1998。2000年笔者在全国范围内进行软起动起应用讲座，推广使用旁路型软起动器，到2001年各设计院开始设计选用旁路型软起动器，到了2002年90%的工程设计中均选用旁路型软起动器，很少选用自耦变压或“y/△”起动器。但是，旁路型软起动器也是存在缺点，如：

　　（1） 电路复杂化，系统可靠性降低;

　　（2） 强大的智能控制器不能充分利用，有的不能对电动机保护;

　　（3） 增加了成套装置的体积和成本;

　　（4） 增加了维护与检修的难度。

　　为了克服旁路型软起动器的缺点，在2003年各电气公司纷纷开发内置旁路型软起动器。现在天津诺尔哈顿、美国ab、西门子等三家已经推出了其全系列的内置旁路型软起动器，如图6所示，并且现在也有很多厂家正在部分系列推出内置旁路型软起动器。它的优点是既回避了晶闸管在线运行的缺点，又回避了旁路型的缺点。它体积小、重量轻、造价低、控制功能强大，是目前阶段最先进的软起动器，也最有实际应用价值。

　　3.5 其它软起动方式

　　在市场上还有一种对于低压鼠笼型交流电动机的软起动方式，即液体电阻。它有两种方式，它是仅靠液体电阻的热变特性来改变电动机的端电压，这种液体是用水加上适量的小苏打（碳酸氢钠，俗称起子面）形成混合导电液体（此混合液体的电阻率和液体的温度成反比，温度越低电阻率越大，温度越高电阻率越小），在起动开始液体处于冷态，其电阻率大，电动机端电压低，随着液阻的耗电升温，电阻率下降，电动机的端电压上升，当电动机起动到一定的转速时，用接触器将液体电阻旁路掉，达到全压供电，使电动机达到全压运行。此原理在构成装置上有两种方案，一是起动电阻的分压仅靠液体电的变化来改变电动机的起动电压（见图7）;二是在液体电阻的上端加一个动极板，在下端加一个静极板，起动时除了温度的上升造成电阻下降的同时，还减小液体电阻的导电距离，使其电阻降低的速度加快，如图8所示。

　　图7 液体电阻降压起动方案之一 图8 液体电阻降压起动方案之二

　　液体电阻起动器的名称比较多，但其基本原理都是一样的，它属串电阻起动，适用于绕线型交流电动机起动。而对于鼠笼型电动机串在定子绕组侧，是不合适的，在起动过程中，电阻会造成大量的电能浪费，另外大量的热量也难以处理。而且该产品不符合国家政策未列入国家标准，所以无法得到“ccc”认证，不宜推广使用。

　　4 结束语

　　对于低压鼠笼型交流电动机的起动方式的选择，在应用中可以首先考虑是否需要降压起动，而后再选取合适的起动器。软起动技术由自耦变压和“y/△”起动器时代，发展到今天的电子软起动时代，得到了革命性的发展，其良好的实用性与经济性也使得其具有了更大的实际应用价值。而其中内置旁路型电子软起动器较之其他同类产品有着体积小、重量轻、造价低、控制功能强大等多种优点，是目前阶段最先进的软起动器，也最有实际应用价值，起到了完全替代其它类型软起动器的作用。