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iDEAL Semiconductor以SuperQ™ MOSFET为高压电池设定新安全标准

—— 新型150V/2.5mΩ元件提供业界领先的短路耐受性,并使72V+电池管理系统的元件数量减少高达50%
作者: 时间:2025-11-21 来源:EEPW 收藏

  Semiconductor, 是高效能功率硅的领导者,今天宣布推出其 SuperQ™ 技术,专门设计用来解决高压(72V 及更高)电池管理系统(BMS)中关键的安全与效率权衡问题。此新平台为 BMS 放电开关的最重要安全指标——短路耐受能力(SCWC)——设定了业界基准。

电动移动、无人机与专业电动工具中组的普及带来了高风险挑战:在外部短路事件中防止灾难性故障,此时电流可能激增至数千安培。放电 是唯一负责在这些极端条件下隔离电池组的元件。

“在高能量电池组中,耐受性是不可妥协的。传统 设计被迫在达成超低 RDS(on) 以提高效率,以及承受巨量短路电流所需的结构完整性之间妥协,” Semiconductor 设计副总裁 Phil Rutter 博士表示。“SuperQ™ 平台消除了这种妥协。我们的专利细胞结构提供了市场最低的导通电阻,同时具备无可匹敌的安全裕度,让设计师有信心建构更小、更可靠且成本更低的电池系统。”

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1.4倍优异的短路耐受电流

Semiconductor 的内部测试证明了 SuperQ 的显著性能优势。对 iS15M2R5S1T(150V、2.5mΩ、TOLL 封装)与领先竞争对手的直接比较显示:

公司 / 产品电压
Voltage
RDS(on)

SCWC(峰值)

iDEAL SuperQ™(iS15M2R5S1T)
150V
2.5mΩ
800A
领先竞争对手
150V
2.5mΩ
580A

SuperQ 元件展现出比其最接近竞争对手高 1.4 倍的短路故障能力。此突破性性能透过专利细胞结构实现,该结构具有更宽的导电区域,在极端压力下最大化功率密度与结构完整性。

更低的系统成本与更高的可靠性

对于电池组设计师而言,此优异的 SCWC 直接转化为系统级优势:

●   元件减少:由于每个 SuperQ 元件可处理显著更高的短路电流,设计师可使用高达 50% 更少的并联 MOSFET 以满足相同的安全要求。

●   成本节省:减少元件数量与复杂度导致物料清单(BOM)总成本大幅降低,并简化电路板布局。

●   效率:维持 2.5mΩ 的超低 RDS(on) 最小化导通损耗,延长电池运行时间并减少热管理需求。

SuperQ产品组合现已上市,提供高达 200V 的元件,为从 72V 到超过 144V 的电池平台提供解决方案。


关键词: iDEAL MOSFET 高压电池

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