基于虚拟仪器技术的多功能无纸记录仪
(6)数据管理功能:①显示各通道记录信号平均值、瞬时峰值、谷值等;②显示流量累积的班平均值、日平均值、月平均值;③显示流量累积的班累积值、日累积值、月累积值、年累积值;④提供常用数理统计工具,方便调用分析。
(7)打印功能:可连接通用打印机,随时打印任意时刻历史数据,打印单通道和多通道趋势曲线、报警信息、流量累积值等。
(8)流量温压补偿功能:包括对蒸汽、天然气、液体等各类流体的温压补偿。根据每种流体不同的测试方法,通过参数设置画面,以实现合适的测量与补偿功能。
(9)通讯功能:可选择使用RS-232C、RS-485通道接口与计算机联网,进行远距离通讯,可多台仪表组网实现集中管理。
(10)主要技术参数:
·显示精度:工程量实时显示精度为±0.3%FS(满量程),曲线棒状图显示及追忆精度为±0.5%FS;
·存储时间:仅受硬盘容量限制,一般16路模拟信号值可保存三年以上;
·通讯接口:提供RS-232C/RS-485两个串行通讯接口。
以上技术指标和系统功能定义是多功能无纸记录仪软、硬件配置与设计的基本依据。
3多功能无纸记录仪的硬件平台与软件开发
3.1硬件方案
目前无纸记录仪的硬件平台的架构大致分为两类:第一类采用通用型单片机(MCS51系列、MCS96系列、MCS196系列等)或专用掩膜电路,并辅以外围I/O通道、存储电路等,具有成本低廉的特点,但开发周期长、存储容量小、软件通用性差;第二类是采用ALL-IN-ONE结构模板,构成嵌入式PC机系统,具有结构紧凑、功能强大、可靠性高、兼容性好、应用灵活方便、支持自开发、开发周期短等特点。
PC/104总线的嵌入式工控模板是针对工业应用环境的恶劣条件而设计的,与PC机完全兼容,硬件接口均符合PC机标准可直接驳接硬盘、软驱、显示器、键盘、鼠标等外部设备,共享PC机的设备驱动程序和其它基于PC的成熟软件。
本机采用了PC/104家族中的PCM-3335模板,其配置为386SX-40CPU、板载4MRAM、一个ATA硬盘接口、一个1.44MB软驱接口、一个VGA接口、一个平板显示器接口、一个打印机并口和RS-232串口。
除PCM-3335模板外,构成硬件平台的其它部件有:
·一个1GB硬盘驱动器和1.44MB软盘驱动器,用于记录数据、历史数据、组态文件的存储和转储。
·一个分辨率为320×RGB×240的6″彩色液晶显示器,自带控制器和显示缓冲区VRAM,用于图形、图表、数据的显示,允许数据并行传输。
·2×3薄膜数字键盘,主要用于人工设定或功能切换等操作。
·16路12位A/D转换模板,可编程信号增益为1~16,A/D转换速率达30kHz,用于对模拟信号的采样和转换。
·热电偶转换卡可编程增益为0.5~500,板上自带冷端补偿电路;热电阻转换卡可接铂、铜电阻,测量范围为-200℃~+500℃;热电偶、热电阻转换卡与A/D转换模板配合可直接接收热电偶或热电阻的温度信号。
·48路开关量输入/输出模板,24×2通道TTLDIC为8255方式0,可通过软件设置来决定某一路的输入或输出状态。
·开关电源,提供+5V/7A、-5V/1A、+12V/3A、-12V/1A四组电源供各模板使用,PC/104模板大多只需+5V单一电源,且具有先进的电源管理功能、功耗低,从而降低了系统对电源的要求。
上述部件通过标准插件联接,实现了模块化仪表结构设计,根据需要可更换部分模件,配以相应的软件,即可方便地组成适用各种应用场合的记录型智能仪表。

多功能无纸记录仪硬件配置示意图见图2。本记录仪开发无需专用开发环境,只需在本配置上外接VGA显示器和一个标准键盘,即可实现系统开发。
3.2软件设计与功能实现
由于PC/104模板与PC机系统完全兼容,为软件开发带来了极大的方便,无需编写专门的硬件驱动程序。
本机软件采用通用编程语言TURBOC2.0编制,运行在DOS6.22操作系统平台上,主要由采样中断服务程序、键盘扫描中断服务程序和主控程序组成。
采样中断服务程序主要是对各路模拟输入信号进行定时采集、数值滤波、工程量变换、信号补偿、报警判断、流量累计、数据存储等,中断周期为100~1000ms可调。
主控程序包括对各部分程序的初始化、设置参数的读入、实时数据的动态刷新、画面切换、实时趋势显示、历史趋势显示、流量累计显示、报警显示及输出、数据的软盘转存、RS232或RS485通讯及数据、趋势、报警信息的打印等子程序模块。
系统开机后首先进行系统参数初始化和模拟量板、开关量板、RS232口等硬件的初始化,然后开辟内存数据区,设置实时中断,进入画面显示状态。系统共设置九类画面,根据按键判断调用不同的画面功能子程序,以实现趋势、棒图、实时数据、历史趋势、数据转存、RS232通讯、报警、打印等画面的切换功能。
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