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大恒图像金属表面缺陷检测及尺寸测量系统

作者: 时间:2017-02-06 来源:网络 收藏

硬币坯饼表面质量检测系统

系统有两个检测币道,四个检测点,每个检测点负责检测坯饼的某一面表面质量情况,检测发现废品时可自动发出剔废信号,同时可将检测结果信息可通过内部网络传输汇总到服务器,用户通过服务器界面设置检测参数,由此来控制检测端程序的检测过程。

系统技术指标:

本系统已在造币厂成功使用,经过长时间的生产验证,系统工作稳定可靠,各项指标都已超过了进口的同类型的验面机产品。

下图为硬币坯饼质量在线检测系统服务器界面

金属镀镍(锌)圆形零件尺寸在线精密测量仪

本设备用于动态检测镀镍(锌)零件(圆片或圆环)的尺寸,解决了用户大批量生产该种零件做人工质量检测时速度慢、精度不统一、劳动量大的问题。

该设备包括把工件排序的震动料斗部分、工件输送部分、工件视觉检测系统、不合格品的出机构以及合格品的回收装置,是一台完整的检测仪器,能满足客户对大批量工件的高速度、高精度、100%测量的需求。

系统技术指标:

下面是系统的运行软件界面:

该系统安装在具有规则形状的金属产品生产流水线上,可对生产线上的每个产品的表面缺陷及外形尺寸等进行在线检测,尤其对于有金属光泽的产品的表面质量检测效果更加突出。当检测到有缺陷的工件时,系统可根据实际需求发出相应的控制信号,即可直接将废品剔除,也可控制打标机构在缺陷品上喷涂标志。

该系统能有效地提高产品质量、工作效率,减少劳动强度,节约人力资源。质量标准可通过程序进行设置,不会受主观因素的影响,因此能够确保质量标准的统一,并且不会出现漏检的情况。系统结构如下,根据实际需要系统可以增加任意多个检测点:

应用范围

该系统适合用于检测具有金属光泽表面的产品表面质量,对于需要上下两个表面都进行检测的产品,可以采取两种方案:一是在同一检测位置同时检测上下两个表面;一是通过机械翻转机构将产品反面,在另外一个工位再进行检测。可以根据实际情况来选择合适的检测方案。

该系统既可以应用于产品生产流水线上,也可以配套专门的质检机;既可以适用于个体分离的工件检测,如硬币、光盘、显示屏等,也可以适用于连续性的产品检测,如带钢、造纸、铝膜、无纺布、玻璃等生产过程。

该系统还可以用在高精度外形尺寸检测,尤其在一些动态检测镀镍(锌)零件(圆片或圆环)的尺寸应用中,解决了用户大批量生产该种零件做人工质量检测时速度慢、精度不统一、劳动量大的问题。



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