高压变频调速系统在济钢烧结主抽风机的应用
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主要技术特点：
首次使用双整流变压器
协调控制的二拖二
工、变频无扰动同步切换及飞车启动
同步启动
全密封空—水冷
简单的一键操作
2） 协调控制的一拖多
以TF1变频调速装置出现故障的工况为例说明。
两套变频器的协调控制由独立的一台协调控制柜实现。
整个切换过程3-5分钟，满足工艺上不停机的需要！
同一台变频器可以由变频运行状态，无扰动切换到工频运行
同一台变频器可以在工频运行状态，无扰动切换到变频运行
关键技术：比较变频器输入、输出两侧的电压、频率和相位，通过软件计算同期，即锁相，锁定同期后进行变频与工频间切换，实现无扰动。
变频器可在电机转动情况下飞车启动，自动找到转速对应的频率
5） 同步启动
由变频器控制励磁柜运行
启动时，变频器先控制励磁柜，给同步电机转子励磁
变频器根据励磁反馈，从0Hz开始，逐渐提高频率，电机缓慢启动
6）全密封空--水冷
全密封设计保证变频器室内不与室外产生空气流动，有效保持室内洁净。
2套水冷系统小时消耗水量达270立方米。
该项目于2009年6月开始设备安装、调试，8月实现成功投用。试生产期间，烧结机产量因受高炉影响处于限产阶段，利用系数0.65－0.83，烧结吨矿电耗31－36度（不包括原料区域电耗）。
1、主抽风机变频投运操作
主抽风机投产运行后，正常生产风门开度95％，一般不再进行调整。根据不同的烧结生产过程，调整变频器频率30－45Hz，转速对应为600rpm~900rpm。
2、节能效果
济钢400m2烧结机主抽高压变频系统自2009年8月投产运行至今，设备运行稳定，节电率超过20%，每年节省电费合计一千多万元。
3.5 济钢烧结主抽风机变频的应用
4.1 喘振现象
两台风机在冷态下，转子的振动全部正常，达到设计要求，但在热负荷试车时风机转子喘振超标。另外，1# 风机在冷态、工作状态时风机电流比2# 风机大50~100A , 电流波动也比2# 风机大的多。
为了维持烧结机正常生产，通过采用限制1＃ 主抽风机转速、限制进口风门开度的措施维持生产，即将1＃ 风机转速控制在750rpm 以下、风门在90%，2＃ 风机风门开到60% ，转速为900rpm 的范围内，避开1# 机喘振区。通过这种方式尽量多给2＃ 风机较大风量、速度，少给1＃ 风机加负荷，以此来满足400 m2烧结机投产初期设备运行效率暂时不满负荷的生产现状。
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