畅谈巨头惠普公司未来策略及3D打印所处位置

　　体素级控制是MJF技术的关键。Nigro在谈到3D打印对象可以被操纵的程度时称：“每隔21微米，我们就会确定一个体素的状态。目前，体素还只有YES或NO两种状态;在未来该体素还能告诉我们，它的颜色、导电性、硬度等等属性。说真的，如果你看看市场上的其他3D打印技术，就会发现它们都不是基于体素的。我们是唯一基于体素的技术，每秒能够寻址超过3亿4000万体素。”

　　万物联网

　　3D打印的体素水平控制对于Wall的万物联网概念来说是必不可少的，Wall在谈话中特意强调了“万物”这个概念。众所周知，传统的物联网主要涉及将各种电子元件连接到网络上以进行各种应用，而惠普打算扩大这个概念，使之包含“没有嵌入技术的物理对象”，这些对象“实际上可以与互联网服务联系起来形成各种颠覆性产品，”Wall如是说。

　　如果上段话不太好理解的话，想一下纸上的二维码和数字水印，当用智能手机扫描时，它们可以被连接到网络应用中。通过3D打印可以将同样的想法应用到物理对象上，Wall解释说。

　　“我们下一步是要获得这些独特的标记，并把它们放到我们今天已经拥有的3D打印零件里，这样零件里就有了3D水印。”Wall说。“这样我们可以跟踪每一个制造的部件，从其源头、设计、通过完整的价值链直到打印件。”

　　惠普公司3D打印业务总裁Stephen Nigro证实了这种想法。他举例说，用MJF技术3D打印的彩色对象可以直接内置功能。

　　一方面，不易察觉的水印可以打印在商品表面，然后用智能手机进行读取，就像Wall描述的那样。这些水印可以作为视觉序列号，用来跟踪一个部件的制造历史或其他用途。

　　另一方面，物体内部的彩色打印可以提供零件整体磨损的直观指示。一个齿轮可能有黑色的外观颜色，但随着时间的推移，随后暴露出来的颜色层揭示了零件寿命的变化。一个黄色层可能表明零件失去了一部分生命，而一个红色层可能表明它需要被替换了。

　　也许更令人兴奋的是，MJF可以把惠普在油墨开发方面的30年丰富经验应用到使用独特材质进行的3D打印上，如导电材料。

　　12万亿美元的制造业

　　“在2015年，3D打印是一个约为50亿美元的行业;2D打印是一个2300亿美元的行业;制造业是一个12万亿美元的行业，”Nigro指出。Nigro的言外之意很明白，惠普看重的是一个更大的蛋糕。

　　惠普在温哥华的办事处

　　惠普在温哥华的新办事处实际上是一个园区，该园区将拥有27.5万平方英尺的办公空间，其一大任务就是开发惠普的彩色3D打印技术，通过和西班牙巴塞罗那以及俄勒冈州Corvallis的惠普团队合作，惠普在温哥华的运营团队有望在2018年发布下一代MJF平台。