数字电源浅析

应用实例

当单板需要更多种不同电压时，系统电源管理的复杂性和难度都会随之增加。就设计供电次序而言，就有几种因素需要考虑：上电的先后次序，上电的启动时间，延时，关机及错误情况下的保护操作等。数字电源控制将以往沿用的模拟控制及延时电路化繁为简。即使是自定义的启动模式，例如：先检查好电源模组#1的工作状态是否正常，然后才设定开启电源模组#2，都能够通过数字电源控制轻易地做到。

输出电压调节是生产最终测试阶段中，用以判断电源是否可靠的测试方式，一般是采用输出电压的±5%范围内配以任何程序进行测试。然而采用了数字信号母线，即使在没有任何附加的硬件配备或连线下，仍可在一秒钟内完成测试。图3是时序及输出电压调节的例子。

数字电源管理是供电电源和系统设计过程中不可或缺的部分。例如在电源供应器生产的初步阶段时，通过自动测试系统(ATE)就可以设置参数：输出电压调校、过流保护点、过压保护点、过热保护点、载入生产日期及序号等等。在电源系统优化过程中，设计者可利用数字接口，由电脑去测量电源的零件温度、电压、输出电流，还可以用来设置保护电路的测量点，以及优化上电时序。

在组装、测试单板及系统的过程中，通过将数字电源接口连线至ATE，我们可以做出电压限度测试，监视调节各点电压，转换效率测试和记录产品序号和生产日期等等。设计者更可利用一个主控制器，就可以在省去额外电路的情况下设定一些较复杂的上电和关机程序，监视工作温度以调节风速，在实时的情况下监测电源的效率，在失效之前做出应变。类似的监控电源可以应用于系统内的各个部分。

最重要的是这个数字系统无须在电路板上专门设置主控制器或数字接口，也无须在生产过程中加入任何附件就可以使用。如果设定条件是已知的话，电源供应商可在生产过程中编好程序而无须改变任何硬件设定。客户即可将这些数字控制的电源当作传统模拟控制的电源来使用。

基于以上各种优点，爱立信公司认为数控电源是未来的发展方向，尤其是模块电源。因此，爱立信即将推出更多以数控电路设计的新产品。值得一提的是，基于电源是数控的关系，客户将可以‘免费’享受数字电路带来的好处。