一种基于PC总线的工业电脑可靠运行的工控机应用案例

图3 系统仿真图

其程序模块包括：压铸机驱动程序模块、数字量检测模块、状态显示模块、速度压力曲线显示模块、故障诊断模块、参数调整模块、打印模块、帮助模块。 本系统的设计中采用BORLAND作为程序开发语言。其中断服务程序中的Interrupt_app()函数主要功能是由当前的输入状态依据逻辑规则形成新的控制字节，并送到相应的输出端口，从而驱动相应的电磁阀得失电，达到完成压铸工艺过程的目的。

图4 PLC梯形图

因而Interrupt_app()函数主要由三个顺序的部分组成：读输入状态、进行逻辑运算形成控制字节、输出控制字节。其设计由PLC梯形图演化而来。如PLC梯形图4。

其相应的转换程序如下：

if((R0[0]##‖R0[7])##counter[TC31].TC)‖Ro[1])

R17[4]=1;

else

R17[4]=0;

if (R16[7]##!R0[3])

Start_counter(TC31);

else

End_counter(TC31);

Counter是一个如下的数据结构，它对应计时器：

Struct counter

{ int TC; /*表示其触点*/

int use; /*表示counter当前是否启动标志*/

unsigned long counter_max; /*定时时间*/

unsigned count; /*记数值*/

} counter;

延时断开则为：counter.use=1时，counter.TC=1,counter.count每隔一定时间加1,与count_max相等时，counter.TC=0,停止计数;

延时闭合则为counter.use=1时，counter.TC=0,当计时时间到后，令counter.TC=1,停止计数。 压铸机具有调整、联动两种工作机制，每种工作制都有一定的动作顺序。因而有两种设计方案：

1)按PLC控制机理进行设计方案：这种工作方式下，只需要将PLC梯形图转换成相应的程序语言，然后模拟按PLC的工作机理进行驱动程序设计。

2)步进制设计方案：在这种设计方案下，首先要研究控制压铸机动作的PLC流程图，进而推导出每一种动作的可执行条件。在程序设计时，基于当前的工作状态的基础上，进行相应下一步动作的控制。

第一种工作方案采用的PLC流程图在现场运行很长时间，容易保证控制的正确性，并且易于被现场技术工人理解和掌握。因而采用第二种设计方案。

PLC的基本工作方式是在系统软件的控制下，采用周期工作方式，也即扫描工作方式。它的操作系统是一个小型的实时系统软件，具有自身的结构和特点，PLC在每次扫描期间，除了读入各输入点的状态，用户逻辑输出控制信号外，还进行故障自诊断和处理与编程器、计算机等的通讯要求。

以上就是小编为您介绍的一种工控机的应用案例，相信通过小编的介绍，大家对工控机的应用都有所了解了吧。目前在很多场合中都会使用工控机，但是真正把工控机用的很好的却不是很多。为了能够更好的使用它，让其始终保持良好的工作性能，在日常使用中，我们必须对其进行必要的、合理的维护。