一种便携式的多功能SLD数字测控系统设计
4 参数检测模块设计
该模块采用高精度的仪表放大器来实时测量SLD的管压降、驱动电流、光功率和温度控制电压等。参数检测模块原理如图7所示。本文引用地址:https://www.eepw.com.cn/article/170613.htm
选用高精度仪表放大器AD620来提取相关参数,其放大倍数为G=1+(50 kΩ/RG),输出电压Vo=(V+-V-)×G,一般将RG断路,此时运放输出电压即为运放正向输入端与反向输入端的压差。将AD620输出的信号送至单片机的8路10位ADC2模块进行模数转换,进行数据计算和处理。
由于取样电阻的阻值是固定的,所以将取样电阻压降与取样电阻阻值求商即可得到驱动电流值。
热敏电阻两端的电压为:
式中VE为热敏电阻桥电路的供电电压;VE=1.25 V,RT为热敏电阻的阻值。由式(2)可知,NTC的压降即可换算为热敏电阻阻值。又已知1℃对应热敏电阻500 Ω变化,从而采样热敏电阻压降变化即可判断温度的变化。
在光功率探测部分已知分光器件的输入分光比为5%,同时光功率与光电流呈线性光系,在前置放大电路将光电流信号放大转换成光电压信号,则光功率与光电压呈线性关系。将光电压值送至单片机的16位ADC0模块进行模/数转换,由此即可检测输出光功率的大小。
将测量所得的各项参数经过单片机处理后,可以通过液晶显示器(LCD)实时显示出来,方便用户读取实时的工作参数。也可以经过串口将测量数据发送至计算机进行存储和进一步分析。
5 系统性能测试与分析
为评价该系统的性能,利用该系统对电子44所生产的SLD器件分别进行了2 h的恒流稳定性测试、恒功率稳定性测试、温度控制稳定性测试和LIV测试。这里稳定度的定义为输出量的变化量与输出量的平均值之比,即,稳定度=(最大值-最小值)/平均值。
5.1 驱动电流稳定性测试
在室温下,采用恒流模式连续测量2 h的驱动电流,每2 min采一个点,其中设定驱动电流为130 mA。测量数据如图8所示。
由上图可以得出,驱动电流最大值为130.71 mA,最小值为130.68 mA,平均值130.69 mA。计算其稳定度:稳定度=(130.71—130.68)/130.69=0.023%。
5.2 输出功率稳定性测试
在室温下,采用恒光功率模式连续测量2个小时输出光功率,每2分钟采一个点,设定输出光功率为445μW。测量数据如图9所示。
由上图可以得出,输出最大光功率为445.344μW,最小光功率为445.222μW,平均值为445.292μW。计算其稳定度:稳定度=(445.344 —445.222)/445.292=0.026%。
5.3 温度控制稳定性测试
由于不能够直接对SLD组件内部温度进行测量,因此通过测量热敏电阻两端的电压来间接的评定温度控制稳定度。在室温下进行了2 h测试,其中控制温度设定在25℃。测量数据如图10所示。
由上图可以看出,NTC压降最大值为740.5 mV,最小值为740.16 mV,变化量为0.34 mV。由式(1)可以算出热敏电阻变化量为16Ω,根据热敏电阻的阻值与温度的关系可以计算出温度最大变化为0.03℃。
5.4 LIV特性测试
利用该系统对该器件还进行了LIV特性测试,其中步进电流为5 mA,驱动范围为0~130 mA,测量数据如图11所示。
对L-I曲线进行拟合后可得光功率与驱动电流的关系为L=-250.040 57+5.453 51I,由此可计算出阈值电流为46 mA,外量子效率为η=
dP/dI=5.45μW/mA。
6 结论
基于嵌入式微控制器C8051F060设计了一种SLD数字测控系统,该系统集成程度高、体积小、操作简单,在便携式的同时还具有较高的性能。该系统不但可以为SLD器件提多功能的驱动,包括恒流驱动、恒功率驱动和恒温度控制;同时还可以作为LIV测试系统对器件进行特性测试与表征。
测试结果表明,该系统具有很好的性能,其中恒流驱动和恒功率驱动长时间稳定性达到10-4量级,温度控制偏差为0.03℃。同时该系统也适用于半导体激光器、LED等半导体光源的驱动与测量。
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