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高效率、高调光比LED恒流驱动电路的设计方案

作者: 时间:2011-05-30 来源:网络 收藏

本文引用地址:https://www.eepw.com.cn/article/168993.htm

  图6给出了PWM调光等效图, 通过在DIM引脚加入可变占空比的PWM信号就可以改变输出电流, 从而实现PWM调光。

图6 PWM调光等效

  图6中, 当DIM由高变低, 小于VT_L时, 使能变EN为高。此时VT选通为VT_H, 当DIM由低变高, 高于VT_H时使能转换, 并实现一定的电压迟滞。如果输入信号是PWM信号, 同样通过上述工作过程, 这样EN输出同样为PWM信号, 控制内部功率管的开关, 从而达到控制输出电流的目的。

  图7给出了当DIM输入典型值20 kHz、占空比为50%的PWM方波时, 输出电流波形。从图中可以看到在DIM引脚输入一定占空比的方波时,的平均电流与PWM方波的占空比成正比, 因此通过设定PWM方波的占空比, 就可以改变平均电流的大小。

图7 PWM调光波形图

  由上图还可以看出, 当输出一个电感电流周期时, PWM方波具有最小的占空比, 约为4%,此时最大调光比为25:1。显然, 采用周期越长,频率越低的PWM方波进行数字调光所获得的调光比就越高, 但考虑到人眼的视觉暂留效应, 为防止输出电流频率过低引起闪烁, 应用时一般设置最低fDIM=100 Hz, 此时最大调光比可高达5000:1。

  3 仿真结果

  本文基于1 μm 40 V CSMC工艺模型, 使用HSPICE软件, 对整体芯片进行了仿真验证。

  表1给出了典型条件下, 采样电阻RS=0.33ohm, 电感L=100 μH时, 在不同的电源电压, 不同LED连接数目下, LED输出电流精度。芯片由于采样延迟、采样精度、级延迟等因素, 会导致输出电流产生误差。在不同的电源电压和负载条件下, 从表一中可以看到输出电流精度均能很好的控制在5.5%以内。同时也可以看到, 要实现较好的电流精度, 固定负载下需要相应的电源电压与之匹配。

表1 输出电流精度

  4 结束语

  本文基于1 μm 40 V CSMC高压工艺, 了一种宽电压输入、大电流、光比LED恒流降压芯片。在滞环电流控制模式下, 芯片具有结构简单、动态响应快、不需要补偿等优点。通过DIM引脚, 芯片可以方便的进行LED开关、模拟调光和宽范围的PWM调光。仿真结果表明, 当输入电压从8 V变化到30 V时, 芯片输出电流最大偏差不超过5.5%。此外, 在芯片7个LED时, 效率可高达97%。

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