M型磨床电气控制系统的PLC变频调速的设计方法

3 PLC程序设计
3．1 PLC状态图
根据图1、图2、表1和表2所示内容，设计出PLC的状态图，如图4所示。

在图4中，共有6个状态，S0状态为等待启动选择状态，PLC上电时M8000始终把S0打开，在此状态下应首先把润滑和冷却电动机启动起来，然后才可以启动磨削轮电动机。液压电动机和导轮电动机根据加工需要实行随机启动，导轮电动机启动后，其速度通过变频器可以无级调速，一个可变电位器R与变频器连接，如图3所示，旋动R，可以改变导轮电动机的转速。
S10-S14状态为M1050型无心磨床的切入磨削循环。按下切入磨削循环启动按钮X8，无心磨床进入S10状态。S10状态下，Y5通，电磁阀2CT得电，导轮架快速进给。快进到位，导轮架进给快转慢传感器1XK(X10)闭合，快进停止，磨床进入S11状态。S11状态下，Y5、Y6通，电磁阀2CT、3CT得电，导轮架快转慢进给。慢进到位，导轮架进给到底传感器2XK(x11)闭合，慢进停止，磨床进入S12状态。S12状态下，Y5、Y6通，电磁阀2CT、3CT得电，定时器T1定时10秒，磨床进入光磨阶段。光磨时间到，定时器T1闭合，光磨结束，磨床进入S13状态。S13状态下，电磁阀全部失电，导轮架快速退回。导轮架后退到位，导轮架后退到位传感器3XK(X12)闭合，快退停止，磨床进入S14状态。S14状态
下，Y4通，电磁阀1CT得电，推料杆推料。推料到位，推料杆推料到底传感器4XK(X13)闭合，推料停止，磨床进入S0状态，推料杆返回，回到第一步S0状态，等待下一次的一个新的工作循环。
3．2 PLC步进梯形图
根据图4所示的PLC的状态图，可以设计出PLC的步进梯形图，进而可以写出PLC程序清单，此处从略。

4 结束语
系统结合了机械、PLC、变频器等方面的技术，用较低的成本成功地对原有控制系统进行新的设计，使得该M型磨床适应了自动化控制的要求，在实际使用中性能稳定，操作方便，生产效率高，取得了很好的经济效益。