中国钕铁硼行业的质检困境及破解之道

 　　2、现有钕铁硼检测设备功能单一，无法满足多种需求：

　　随着产量的不断加大，一些钕铁硼企业开始求新求变，逐渐采用自动化检测设备代替传统人工检测，但是成效不明显，原因是设备功能单一化，不能满足多规格检测需求。

　　据浙江宁波某磁业公司工作人员介绍，该公司曾经采用过自动检测设备，但是这些设备只能检测某一种形状的钕铁硼材料，一旦上了新产品、新形状，老设备就爱莫能助了，只得再次采购新设备。

　　存在检测难题的厂商数量目前十分庞大，据钕铁硼行业的权威报告数据显示，国内达到同等产量的钕铁硼厂家超过220家，这些厂家大多存在上述两类问题。

　　破解之道

　　中国是钕铁硼生产大国，钕铁硼产量约占全球产量的70%，预计未来 3至5 年，我国钕铁硼产量的复合增长率在 20% 左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势，世界钕铁硼产业正在向中国转移。与此同时，急剧增加的产量和落后的质检模式之间的矛盾也日益凸显，传统的人工质检模式无力应对国际市场的冲击，我国钕铁硼行业的检测现状急需改变。

　　针对这一行业现状，国内知名的定制检测设备供应商——北京领邦仪器技术有限公司研发了“钕铁硼工件尺寸外观检测设备”。该设备采用非接触式光学原理，对钕铁硼工件的尺寸及外观缺陷进行快速全检，检测速度高达200~400片/分钟(根据工件形状尺寸而定)。可检测钕铁硼工件的形状有圆片、圆环、方片、方块、跑道、扇形等;产品尺寸检测范围为：直径或长宽2~20mm，最高检测精度可达到10微米;能有效识别工件外观缺陷，如裂纹、划痕、料残、孔残、工残、磕边等等。　　

 

　　该设备扩展性较强，经过一定程度修改后，还可适用于其他片状工件或类似形状小零件的尺寸与外观检测，包括垫圈、螺母、磁瓦等。该设备的面世填补了钕铁硼检测行业中一台设备不能同时检测多个项目的空白，破解了多年来困扰钕铁硼行业发展的难题。

　　在我国，钕铁硼产量的井喷式发展愈加要求企业对自身发展模式做出反思。业内普遍认为，顺应钕铁硼快速发展的趋势，采用自动化快速检测设备全面代替人工质检模式是解决钕铁硼行业检测问题的关键所在，也是加快这一行业整体转型升级的必经之路。