仪表采购：全生命周期成本分析法

　　科学选型选厂，确保产品性能

　　该中心员工结合当前氧化锆分析仪在广州石化的使用情况，初步选择了两家产品性能相近且均在广州石化有较好业绩的供应商，分别与其进行技术交流，签订技术协议，并对其产品性能进行了对照分析，确定两家厂商的产品性能基本一致。

　　求同存异找差距

　　随后，广州石化成立仪表采购专家组，发挥他们在技术、仪器维护等方面的优势，对两个品牌的产品进行了全生命周期成本分析。以两家设备性能基本一致为前提，他们把产品的二次成本分析作为本次采购的重点。

　　专家在分析中发现，虽然这两个品牌产品的整体质量、使用寿命、性能指标等相差不大，均能满足使用要求，但其中的主要附件探头的使用寿命却存在较大差异。现场维护记录表明，A品牌产品的探头使用寿命约为3年，而B品牌产品约为2年。探头作为氧化锆分析仪的主要消耗件，在主体设备性能、质量差别不大的情况下，其消耗成本成为二次成本的主要组成部分。

　　量化分析，确定最后结果

　　在对设备进行了科学分析后，采购组对分析结果进行量化。两家供应商的产品性能基本相当，所以一次采购成本以“报价低者中标”作为竞价原则。而二次成本则以一个检修周期计算，即以3年内探头的消耗量为计算依据。

　　分析结果显示，在一个检修周期内，B品牌产品比A品牌产品每台设备要多消耗0.5个探头，5台设备合计多消耗2.5个探头。采购员查询历史价格，计算出探头的采购平均价格约为22668元/台。那么B品牌产品的二次成本与A品牌相比高出56670元。经比价，A品牌的产品以总成本最低中选。

　　若只与一次采购成本价比较，本次采购多花了7455元，广州石化是“吃亏”了，但加入二次投入成本分析，3年的维护投入可节省56670元，实际为企业节省了近5万元。