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PLC的多功能自动车床设计

作者:时间:2014-03-11来源:网络收藏
1、引言:

由于可编程控制器()具有可编程性,通用性、适应性强,针对工业控制设计,可靠性高,同时有完善的故障自诊断能力且维修方便,因此小型具有很高的性价比,因此在普通车床的控制电路改造设计中发挥了极其重要的作用。

2、电气控制要求:

送料前,电机需停止,送料到位时,封口向下,封口到位后,送料继续直至送料到封口,此时主轴上的夹头夹紧工具,退料,然后通过变频器驱动主电机高速旋转,接下来按照功能的选择,进刀,工进,倒角,最后回原位,完成加工工艺。 根据加工工艺,对电气控制提出如下要求:

1) 主电机采用三相异步电动机,通过变频器控制,要求能够快速启停;且由于加工速度快,启停频繁,需接400Ω,260W的制动电阻;

2) 油泵电机与主轴电机都应有必要的短路保护及过载保护;

3) 有三种模式可以选择,分别为手动、单循环、自动。毕竟将油泵及电机离合器闭合时,方可启动单循环及自动工作;

4) 有10种功能,通过拨码开关进行选择,在单循环及自动工作时,改变拨码开关改变功能无效,需切换到手动功能更改才有效;

5) 需有急停按钮,防止启动或运行时发生意外。

3、基于的系统设计:

3.1、硬件设计

为实现上述车床的电气控制要求,选用台湾永宏PLC的FBS系列,型号为FBS-40MAT,I/O点数为40点,有24点输入,16点输出,其I/O接线图如图1所示。



图1 PLC I/O接线图

PLC输入、输入I/O分配表如表1、表2所示。



表1 输入信号地址分配表



表2 输出信号地址分配表

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