用电磁流量计测量熔融态金属流量
1. 原理明确。在输出上很少混进非流量信号，而且产生非流量信号的因素可以控制。
2. 结构非常简单。不用维修，可靠性高。
第一项指出了在原理上不存在妨碍流动的因素，实际上不仅可以忽视压力损失，而且，输出信号从理论上得到了明确。也就是说，输出信号只依赖于磁场的强度和配管的几何尺寸，如掌握了现已确定的技术，测量上的重点就是要彻底控制磁场。也就是说，被测流体的物性参数对输出几乎不产生什么影响：其他原理结构的流量计也是如此。但这种情况，特别是流量计的实流校准需要很大的费用。由于实用上存在困难，因此，非常希望免掉这一项还能完成工作。通过实测输出的理论分析，小口径的流量计已搞清楚了。如果口径增大，会产生磁场端部效应，随之产生电动势，增加磁场的反作用．输出和流量之间的线性被破坏，给理论上的处理增加了困难。但是，上述理论还可直接应用。
另外，它的结构有以下三个部件：1本身构成流路、具有绝缘管机能的不锈钢管；2在该管壁上，在与管中心对称的两个位置用焊接方法安装的导线3形成磁场的磁场装置。所以结构简单。并且在使用磁场装置和永久磁铁时，不用任何外部辅助能源就可得到输出信号。
通过以上所述可以得出结论：即使是测量镕融态金属，也是用与配管相同的材料形成流量计的流路。所以，高温流设计基本上没有什么特殊的注意参项。因此该种流量计就是高温熔融态金属的处理和电磁流量计的理论、结构两项事项的相加。其研究成果的详细内容汇集在日本机械学会的调查报告中，这里只叙述特殊的事项。
结构
试制的测量液态金属用的电磁流量计的结构，主要按磁场发生装置的不同而不同根据用途大致分以下四种。
1. 炉内通道用永久磁铁式。
2. 过程用永久磁铁式。
3. 过程用大口径直流鞍型线圈式。
4. 炉内用涡电流差动流速式。
在图3．6的a、b、c、d中示出了与四种用途相对应的结构图，第I和第4种用于炉内，包括磁场装置的整个流量计暴露在高温下。与此相反，第2和第3种用于炉外，磁场装置只限于较低的温度。下面简单说明这四种磁场装置。
在1的场合由永久磁铁与管路成同心圆和极片形成匀强磁场。磁铁用铝镍钴合金，极片用纯铁。因为在500℃左右的高温下使用，所以应该在形成磁回路后，降低磁感应随温度变化而出现的非可逆变化，在高温下进行热干燥的热处理。
在2的组合，磁铁本身的温度可以接近于室温，因此，不需要上述的特殊处理。但是，为了减少漏磁，发挥磁铁的性能，可用组合磁铁来构成。
与2相反第3种需要外部电源等。有时还需要磁通修正装置，但磁结构的限制少，设计的自由度大。
第4种和过去的原理结构不同，它是相据差动变压器研制的，其目的是用于检测检测部附近的流速
关于液态金属用电磁流量计的理论，详细记载在舍克利夫的著作中。在实用中，输出E用下式表示：
E=K1＊K2＊K3BDV
这里，B为磁感应(韦伯/厘米2)；D韦管内径(厘米)；V韦流体平均流速(米/秒)；K1为管壁输出短路效应修正系数；K2为磁场端部流体短路修正系数；K3为管膨胀修正系数。
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