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国产机器人市场份额仅8% 自主品牌如何突围?

作者:时间:2016-07-10来源:21世纪经济报道收藏
编者按:国产机器人面临着国内外双向挤压的困境:外资品牌切走了中国市场最大的一块蛋糕,在技术、零部件成本方面对国产机器人形成了压倒性优势;而在政府补贴等多项扶持政策下,短时间内中国涌现出近千家机器人公司,重复建设、恶性竞争、骗取补贴等乱象丛生,缺乏高端产品,用户认可度低,国产机器人的应用举步维艰。

  在领域,补贴政策的存在是必要的:作为制造业大国,中国的人口红利正在消失,对的需求很大;而与国外巨头占据中国大部分市场份额相对应的是,我们的机器人产业普遍散、小、弱。如果没有政府对机器人产业的补贴,中国的机器人企业是很难从这些巨头手中夺回市场的。实际上,在补贴等扶持政策下,中国机器人产业链条也在逐渐形成,出现一批骨干企业,在各领域的中低端市场已形成一定竞争力。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201607/293821.htm

  数不清的机械臂,骤然围拢,将不同部件快速装配成一体后又各自散去,一件产品就此完成。这些机械臂形状、动作各异,令人眼花缭乱。而各个零部件有自产的,也有来自国外的。

  6月16日在新松机器人工厂,记者看到了高效而繁忙的生产景象。

  沈阳著名的铁西区,几条主干道被命名为保工、卫工、振工、兴工,重化工业云集的这一区域工厂大都门窗紧闭;而在浑河以南的高新技术开发区,道路大都以智慧、创新来命名,显得一派生机。

  位于浑南区的新松是国内最大的机器人产业化基地,这家上市代码以024(沈阳区号)结尾的公司,似乎承载着沈阳工业的新希望。

  而以“机器人”作为上市名称,让新松机器人自动化股份有限公司站在了资本与政策的风口。新松既是领域内的龙头企业,也面临着行业共同的困境。

  就在同一日,中国机器人TOP10峰会在沈阳新松举办,以新松为首的中国机器人前十大公司成立了联盟,抱团取暖的意味背后,有着国产机器人的躁动与彷徨。

  高价进口关键部件

  在新松总裁、中国机器人产业联盟理事长曲道奎看来,面对国外的竞争,国产机器人存在着产业技术、零部件空心化、应用低端化、市场边缘化三大潜在风险,而随着外资企业纷纷在我国投资建设生产基地,自主品牌的工业机器人市场正在遭受挤压。

  中国机器人产业联盟、中国市场调查网的数据显示,2015年,“四大家族”日本发那科、安川、德国库卡、瑞典ABB占中国工业机器人市场份额的比例分别高达18%、12%、14%、13.5%,其他外资品牌瓜分了34.5%的份额,众多国产机器人企业只能在剩余8%的市场份额中争抢。

  “从价值份额上看,自主品牌机器人在国内的市场占有率不到10%;但从台数上来看,自主品牌销量已达2.2万台,国内市场份额占到30%左右,这反映出我国机器人产品整体上仍处于中低端水平。”工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全告诉21世纪经济报道记者。

  市场占有率低的同时,国产机器人在应用结构上也大多集中在中低端。

  以精度较高的六轴工业机器人为代表,国产化率占全国工业机器人新装机量不足10%,在难度较大的焊接领域,国外占了84%的份额;而高端的汽车行业国外公司占了90%的市场。

  国产机器人的应用主要集中在搬运、码垛、上下料方面,处于产业链的低端,附加值偏低。尽管中国机器人市场供需双旺,相当一部分机器人企业仍处于亏损状态。

  左世全认为,国产机器人质量可靠性不高是一个主要的原因,“有些产品做出来了,但是可靠性和满意度与国外差距比较大。比如,系统集成商为了保证稳定性和可靠性,在汽车自动化焊接方面不敢轻易使用国产机器人。”

  这导致自主品牌机器人无法尽快投入市场,甚至有成功应用经验的产品也难以推广。

  更严重的问题在于核心零部件上的短板。从结构上看,工业机器人主要由本体、伺服电机、关节减速器和控制器四大部件组成。目前,除本体外的三大关键部件中,减速器和伺服电机基本被国外公司垄断,国内机器人整机制造企业在关键部件配套方面严重受制于人,基本没有议价能力,以致整机制造成本与进口整机倒挂。

  以占机器人整机成本最高的减速器为例,目前精密减速器市场大半被日本企业占据,中国在精密减速器国产化方面虽出现了一批企业,但在2015年,依旧有75%的精密减速器从日本进口。在伺服电机方面,国内公司的整体份额低于10%;在驱动器上同样如此:国内80%的驱动器需要从欧美和日本进口。

  由于减速器、伺服电机、控制器分别占机器人整机成本的35%、25%、15%,导致中国机器人企业生产成本畸高。

  国外的巨头厂商则不同,它们往往能以巨大的采购量和签署排他性协议获得比较优惠的采购价格,而且很多工业机器人厂商本身就是核心部件的提供商——日本发那科是世界上最大的专业数控系统生产厂商,安川和松下都属于全球最大的电机制造商。

  这让中国公司吃尽苦头:从这些公司进口零部件无异于虎口夺食,国内企业往往要以高出国外厂商近3倍的价格购买减速器,以近2倍的价格购买伺服电机,这使得不少企业营业成本的增速远高于营业收入的增速。

  值得注意的是,国外的机器人企业已将重点瞄向中国,伴随着制造业机器换人的推进,四大家族在长三角、珠三角纷纷抢滩布局。

  广州数控董事长何敏佳向记者表示,国外公司在长三角、沿海地区的产业链布局很迅速。“这些公司起步比中国早,做得比较成熟,他们有充分空间通过降价等方式,挤压国内企业,建议政府在政策制定时要有个指南,考虑下国产的比例和进口的比例,多给国内企业一些政策支持。”


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关键词: 机器人

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