基于S3C2410的恒温式自动量热仪设计
2．1．2 传感器的选择
现在的量热仪大多采用铂电阻作为测温元件；它虽然具有精度高等优点，但铂电阻在O～800℃范围内、无校正的情况下，最大非线性误差可达2％，而且它们属于模拟式传感器，输出信号需要进行模／数转换，这不仅使电路复杂，成本增加，而且增大了误差。改进的方式是用石英晶体来代替铂电阻作为测温元件。根据不同频率和切型，石英晶体温度传感器的温度灵敏度可以在20～2 850 Hz／℃范围内变动，使温度分辨率达0．000 1℃，而且温漂、时漂极小。
石英晶体温度传感器HTS-206就是其中的一种，它由日本EPSON公司生产，其振荡频率在40 kHz附近，工作温度范围为-55～+125℃，其测量精度利用多点差值法校正后可达O．05℃石英晶体谐振器HTS-206的调理电路包括振荡电路、分频器、计数器三个主要部分构成，其调理电路如图3所示。本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/195263.htm
以往测量频率的方法是在芯片外接FPGA芯片，不过HTS-206，的工作频率为40 kHz左右，符合S3C2410的工作性能，为了节约成本，可以利用中断模式对频率信号进行测量。HTS-206的输出经过整流放大后，通过S3C2410的EINT0端口，用FIQ中断模式。
利用软件设定中断的闸门时间为Tw，并且记录被测信号的变化周期数(或脉冲个数)N，则被测信号的频率为：
2．1．3 控制部分
控制部分由充氧控制、充放水控制、水位控制、点火控制、升降电机控制等几部分组成：
充氧电路，主要完成氧弹的冲放气的控制。当实验开始时，发送信号，打开阀门。氧弹充气到一定压力的时侯，向S3C2410发出信号。S3C2410接收到信号就控制阀门关闭。
充放水及水位控制系统，主要完成内外筒进水、排水、定位任务。分别通过两个探测器测定内外筒的水位，利用程序进行水位比较，从而达到定内外筒水定量的目的。
点火系统控制氧弹中的点火装置，具体控制要求为：点火丝点火在自检之后进行，如一切正常，则点火。如果点火成功，则向S3C2410发送信号，启动测温系统。如果点火失败，则退出本次试验。
2．1．4 S3C2410的网络通信
如图4所示，S3C2410使用CS8900A-Q3控制器扩展网络接口模块。它的传输速率为10 Mb／s。CS8900工作在16位模式下，网卡芯片复位默认工作方式为I／O连接。由于CS8900A和S3C2410的中断电平是相反的，所以，中断信号线间需接一个非门。信号的发送和接收端通过RJ45接口接入CS8900A，再传送给S3C2410，从而组成了以太网信号传输的硬件通道。
2．2 软件设计
2．2．1 开发环境的建立
在对S3C2419进行软件开发之前，需要通过以下步骤，建立一个合适的开发环境。
(1)将UBOOT移植到S3C2410开发板。
(2)利用H-JATG软件读取板子CPU的信息，将读取到的信息利用ADS开发环境中的AXD Debugger软件建立仿真开发环境。
(3)仿真建立最小系统，对各个端口进行初始化，设置时钟，电源等参数。仿真成功后，将初始化的文件利用ADS下载到主板上。
2．2．2 对系统的编程
如图5所示，根据GB(T)213-2003的要求，设置充氧时间为18 s，充氧过程包括压力测量，当充氧压力大于3．2 MPa时，显示充氧压力过大，并结束实验。省略点火及控制部分，主要程序如下：
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