变频器在转炉倾动中的应用

　　由于转炉变频器是“一拖四”控制，所以变频控制只能采用“V/F”控制，为了提高变频器在低速的转矩，启动时应加上一个合适的提升电压。

　　电压提升参数：P0.09=6% 启动时电压提升的数值。P0.10=10Hz 转矩提升截止频率。变频器主要调试参数如表3所示。

　　然后根据工艺要求，变频器与PLC控制系统连接信号主要有：正转运行，反转运行，急停，复位，变频器运行信号（开抱闸信号）和变频器故障信号。根据现场接线图5示。

　　7 现场使用情况

　　转炉倾动电机的具体控制过程如下：

　　（1）起动过程

　　当系统准备运行时，变频器主回路各开关及接触器接通，主令控制器将模拟量数值输入PLC中，通过主令控制器输入的正负值，PLC判断变频器正、反转，对主令控制器的输入值取绝对值后作为变频器的速度控制而输出，变频器无故障的情况下开始运行，开闸信号（根据变频器输出电流是否到达所需的电机电流的幅值）由 PLC给出，转炉倾动电机开始转动且转速上升至给定值。

　　（2）停车

　　当主令控制器打到停机位后，PLC发出停车指令，变频器封锁输出，抱闸关闭，转炉倾动停止转动。

　　（3）故障

　　当变频器发生故障后，其故障信号输入PLC中，抱闸关闭，同时PLC发出报警。

　　8 结束语

　　2003年7月1日，整个转炉工程投入使用。相比于钢厂内其它转炉倾动直流调速控制，变频调速具有维护费用低，运行时动作响应快，运行平稳等特点，避免了溜车、钢水外溅事故的发生。转炉倾动多年平稳运行，印证了调试风光JD-BP32-T系列变频器的方案是可行的。