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化工厂人员定位最新方案,化工厂定位智能监控系统介绍

发布人:星网云联 时间:2021-10-26 来源:工程师 发布文章


一、应用背景

化工厂“三违”现象严重,人为事故不断,基层员工行为规范的培养任重而道远;安全管理提升突破难度较大,安全管理进入“疲劳期”。

8·12天津滨海新区爆炸事故

巡检不到位

风险分级管控不到位

应急资源调配不合理

11·24丰城电厂施工平台倒塌事故

巡检流于形式

安全隐患排除不到位

现代制造业生产设备繁多,生产车间广阔,生产工人数量多,如何实现生产工程的安全管理,进一步提高生产效率,突破生产瓶颈,同时实现对员工的智能化管理及生产设备的维护,是现代制造业面临的难题。为此有必要提供一套集人员设备定位管理的化工厂人员定位。

如何预防化工厂爆炸、火灾等重大事故发生?如何才能确认该人员是否按时到岗?如何才能用最少的人管理最多的人?在人员遇到危险情况时,如何能第一时间及时处理?如何知道当前人员的分布及分工情况?在遇到责任事故时,如何查看人员历史轨迹信息,为责任的判断提供依据?如何才能掌握到没到员工的实时信息及历史工作信息?本文主要讲解基于uwb定位技术的化工厂人员定位解决方案,以达到解决传统人员管理模式未能解决的以上问题。

二、化工厂人员定位方案介绍

通过在生产车间部署我司基于融合定位技术的定位设备,并为工作人员及相关生产设备配置标签卡(具有唯一ID),标签卡接收****下发信号,通过接收信号时间差,利用TDOA算法实现定位功能,结合视频联动等技术,实现对生产车间的智能化管理。

针对化工厂研发了中心****和子****:

1)中心****采用星网云联自研的无线自组网技术,依靠强电供电,只需部署在电源箱位置,定位数据通过无线传输到中心机房;

定位方式:UWB、BLE

数据传输方式:有线或无线传输

测距方式:TOF测距

定位精度:最高10cm

定位维度:一(二)维定位

使用方式:中心****部署于厂区内部

化工厂人员定位中心****.jpg 

2)子****采用大容量电池供电,在实施过程中能够真正实现免布线。

定位方式:UWB、BLE

数据传输:无线传输

测距方式:TOF测距

射频方式:低功耗UWB前端

定位精度:最高10cm

定位维度:一(二)维定位

供电方式:电池(容量可选)或直流适配器

使用方式:子****粘贴于厂区墙面上,1台中心****可对应多台子****

化工厂人员定位子**** 

相对传统UWB定位系统,星网云联化工厂人员定位系统的施工成本及实施周期大幅降低。

具体而言,子****基于边缘计算及融合定位采集技术,同时集成双通道UWB模块、蓝牙无线模块,结合蓝牙无线数据网络可实现标签与不同****测距的智能切换。标签的预筛选技术确保标签每次成功与****测距,节省标签功耗,定位更实时、更精准。

此外,星网云联化工厂人员定位的****部署便捷,施工简单,维护方便,保持中心****与对应的多个子****在相对可视范围内,即可有效对厂区内的标签进行精准定位,定位精度最高可达10cm。

化工厂人员定位方案 

三、化工厂人员定位的功能优势

1.电子围栏

通过管理软件(定位系统)将现场划分各个区域,并添加各个区域的进出权限(对接资证系统),只有获得进出许可的人员在规定的时间内才能进入,对于没有进出许可或者超过进出时间的人员进去该区域,现场声光报警(定位标签卡),中控室(管理软件)同时报警提醒管理人员。

2.自动考勤

星网云联化工厂人员定位系统可实现自动考勤,提高考勤效率及员工工作效率。

软件可自动生成某个时间段的考勤报表,通过姓名和卡号、工号可以进行查询、导出个人的考勤记录。也可以通过定位区域内人员工种类型、部门类型等查询、导出团体的考勤记录。通过图表的方式直观查看出勤率和出勤人数。

3.物资管理

化工厂人员定位可通过物资管理,提高物资的利用效率。

通过管理软件对重要物资设置权限监管,只允许有权限人员搬离物资,若无权限人员搬离物资,系统将会自动报警、摄像拍照并通知管理人员。

4.自动巡检

巡检区域自动报修;化工厂人员定位系统通过精确定位、人脸识别,解决人员现场到位问题杜绝漏检、假资料。

每个巡检点的检查都可以调阅检查依据、检查方法、注意事项、标准化图例,检查不再凭经验、凭记忆,有依据有方法。

问题发现及整改完成时的照片对比,进程状态可视化,整改状态一目了然,落实可视化闭环管理。

为合理化建议点赞, 积累最佳作业实践,通过员工参与,推进持续改进。

5.实时显示

软件可通过平面、立体和列表三种视图方式实时显示定位区域内不同类型人员(标签)的实时位置,方便监管人员随时了解定位区域内不同类型人员(标签)的实时状态,可以分区域统计人数。 

6.轨迹回放

软件会自动保存定位区域内不同类型人员的运动轨迹,监管人员可以通过姓名或卡号查看人员在某个时间段内的运动轨迹,运动轨迹数据保存时长(自动保存多少天的数据)可根据客户需求定制。

7.呼叫求救

当化工厂生产车间发生灾情或其他异常情况时,监管人员在软件实时监控界面点击撤离指令后,通过鼠标选定需要撤离的区域,软件后台会向在该区域内的员工发送撤离指令,区域内员工携带的标签收到撤离指令后,通过声光报警提示人员紧急撤离危险区域。

如员工遇到紧急情况发生时,也可以长按标签(手环)中的“呼救”按键,及时发送求救信号,管理软件接收到求救信号后会弹出窗口提示监管人员及时进行处理。防止危险情况扩大化、严重化、不可估量化。

四、化工厂人员定位能达到的预期效果

1、 减少人工考勤工作量,提高员工出勤率;

2、 提高物资、设备的利用效率,减少人工管理成本;

3、 特殊区域限制人员进出及人员滞留时间,实现安全管理;

4、 设备自动报修,杜绝漏检;

5、 实时显示人员动态信息,实现人员动态管理;

6、 及时响应特殊情况,保障员工安全。

 

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