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AGC中频放大器设计(下)

作者:时间:2006-11-07来源:网络收藏


设计技术难点及解决措施

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/259079.htm

  

  ◇采用微波二极管提高电路精度  

  该中频放大器的三级电压增益放大均有三只PIN微波二极管 (2K4D)整形缓冲,它对输出增益的一致性和增益控制电压值尤其重要,该二极管的参数为:反向电压VB≥200 V、正向微分电阻Rr≤1Ω、结电容CP≤0.40PF、耗散功率PW≥0.3w。开始组装时,只注意到满足军品二极管的通用特性,但产品的一致性(相对控制电压值各对应的各输出幅值)都没有引起足够的重视,无法按用户要求的四个一组进行配套,即容易造成生产成本的浪费。在初次问题分析中始终没有找到问题所在,只是认为三个中放电路的不一致。经与用户探讨和试验摸索发现:微波二极管的正向微分电阻和结电容直接影响其输出一致性。事实上,二项参数一起配对并且一块三只,四块一组共12支要求一样也比较困难,组装前的筛选配对很难进行。之后经过逐级分析、微调试验,才能总结出它的变化规律。实际上,只要控制好三级中频放大对应位置的二极管的一致性,即可达到输出对应。至此,便可采用精分微波二极管的结电容,将其参数一致性的结电容(精确到0.01PF)装在一起,以减少配套的工作量。在组装时,将一致的二极管焊在同一级的位置上,从而提高了产品的合格率,达到了用户要求。但针对各批次的一致性精度,还需掌握其规律进行控制,故要继续统计分类,保证用户放心使用和更换。

  产品特点  

  因为该放大器独特的通用性,与同类产品相比,针对原分立器件组装的中频放大器专用模块,该产品除保证了原有的电特性有所提高以外,还有如下一些特点:

  (1)模块尺寸小,引出端采用标准28线平行封焊,插拔更换比较方便。

  (2)重量轻,机械可靠性好。由于采用全表面贴装结构,元器件全部小型化、微型化,使之重量远远低于分立器件,同时抗振动冲击能力增强,不会出现引线振动冲断。

  (3)采用全金属接地屏蔽、调谐方便。由于备份调整端子多,带通滤波器外接,故可根椐需求很容易改变中心频率和增益范围等。

  (4)模块产品尺寸如图4所示。



  (5)该放大器的引出端排列符合图5规定。表1所列是其引出端功能。





  结论  

  表2给出了该放大器的实测数据与要求指标的比较。



  该产品在生产和调试过程中,严格按照制定好的工艺流程和质量控制进行。加之表面组装的厚膜工艺和壳体封装工艺都比较成熟,因而其实测数据完全满足要求,且已通过设计定型。本中频放大器模块可取代由分立器件组装的电路形式。该模块是中频放大器专用模块的一个新品种,为今后同类产品的研制提供了相对很好的经验。





  ◇结构布局  

  该AGC中频放大器的中心频率为70 MHz(属高频范围),其结构布局非常重要。在电路设计初期,虽然根据引线尺寸结构和电路流程进行了精细布局,缩短走线,靠近各引线端,控制线宽和线间距。但电路仍不理想,在信号衰减60dB时就被埋没,信号为0dB、10dB时就有自激振荡,通过大量的实验和消自激电容的调整以及穿插接地,使之勉强在宽增益下达到输出要求。但在壳体尺寸进一步降低时,根据这些数据整理和前后级屏蔽地线分级隔离,重新布局绘制平面厚膜电路,尤其是相邻强弱信号的地线屏蔽使其对微弱信号的干扰减少。另外,输入、输出分别设计在陶瓷基板的两头对角,内部电路流程设计成S走线,并如图3所示分别隔离,最终才达到指标要求,即使这样,在高低温实验时仍有不稳定现象。通过微调电容和壳体接地点实验,终于发现壳体的影响和端口驻波反射、内部功率电阻对射频放大器的干扰影响。经过再次改进电路布局,将多余端线接口引线直接焊到基板,输入、输出端口采用高频插头以及壳体大面积接地,包括基背面导电带接地,并调大功率电阻的面积,减小发热,才使之能在高低温下稳定可靠的工作,同时还使其以自身来补偿输出自激。


关键词: AGC

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