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分析:LED代工企业的危与机

作者:时间:2014-07-30来源:中国建材网收藏
编者按:我国代工企业必须转型,盈利模式在于低廉劳动力成本的模式已不可持续。LED企业要实现从成本驱动向创新驱动转型,走自主品牌之路。

  改革开放之初,我国以低廉的人工成本及优厚的招商引资条件,成为欧美、日韩等经济体转移低端产业链加工制造环节的最佳目的地。产业亦是如此,通过大力发展外向型代工经济,形成了珠三角、长三角、闽三角等沿海地区的多个产业区。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/256257.htm

  目前,代工仍是我国产业主要发展模式之一。随着LED产品价格下降、市场竞争加剧、品牌企业压缩成本、国内人口红利不断消失、原材料成本持续上涨,代工企业的发展受到了严重制约。面对变幻的经济环境,LED代工企业要积极战略转型,否则将被市场淘汰。

  代工之危与机

  LED代工模式主要有来料加工、OEM、三种模式。OEM即原始设备制造,俗称贴牌;是在OEM的基础上,从事或参与产品的研发与设计。目前,国内LED产业代工以OEM为主。相关数据显示,我国出口的LED产品贴牌的比例达到80%以上。

  代工能帮助品牌商与制造商实现合作共赢,将品牌、技术优势与成本控制、廉价劳动力优势相结合。代工成为传统照明企业转型LED照明、国内大多数LED企业参与全球化竞争的主要方式之一。雷士照明、佛山照明、美的等传统照明企业初期都不约而同地采用了OEM模式切入LED照明领域,对于这些以渠道制胜的传统照明企业而言,最大的优势显然不是生产环节。

  2010年3月,艾比森成立照明事业部,明确了其面向全球的LED照明专业OEM/整合服务商的定位,选择以制造作为照明事业起步的重要基础。

  “国内很多中小企业专注做OEM业务,主要是迫于生存压力。代工订单比较稳定,运转周期较短,货到付款,不存在太大的资金压力和库存。代工只需要专注于研发与生产领域,做品牌需要巨大的前期投入,利润高、风险大。”一位资深业内人士如是说。

  受节能减排政策影响,全球LED终端产品需求量急剧上升。国际照明巨头、国内品牌LED厂商及跨界企业,纷纷进入LED照明领域,不断扩大产能抢夺市场,这为OEM提供了更多的发展机会。

  代工成为品牌运营商快速抢占市场的有效方式。对拥有雄厚的资金实力、强大的品牌影响力、先进的技术研发及丰富市场运作经验的品牌运营商而言,通过代工来整合产品优势,可在短时间内实现产能最大化及产品多样化。如飞利浦、欧司朗和GE的大多数产品都是由代工生产出来的,上海亚明、阳光照明、飞华照明、丽比特照明就先后为飞利浦贴牌加工过节能灯系列产品。

  作为“微笑曲线”上附加值最低的制造环节,人力成本差值是代工企业利润主要来源,因为客户会按照较高人力成本的价格支付给代工企业。但随着国内劳动力成本、原材料成本不断提高,人口红利逐渐消失,LED代工企业只能靠量维持盈利。

  全球最有影响力的代工工厂富士康,最擅长的就是大规模生产、劳动成本和材料成本控制,现在也开始转型,走自主品牌之路及采用机器化生产。由此可见,中小型代工企业处境更加举步维艰。一位业内人士表示:“以前替大品牌代加工,利润还算可以,但随着价格战日益激烈,品牌公司将价格压得低得不能再低了,利润越来越薄,稍有不慎,就会亏本。”

  对此,上海大学知识产权学院副院长许春明教授表示,我国代工企业必须转型,因为代工盈利模式在于低廉的劳动力成本,但近两年,我国劳动力成本以每年10%-20%的比例提高,挤压了我国LED代工行业利润空间。我国LED企业要实现从成本驱动向创新驱动转型,走自主品牌之路。

  代工与自主品牌并行

  LED产业中,上中游芯片封装领域是以技术与创新为主要驱动力;而在下游照明应用领域,品牌与渠道往往是企业的核心竞争力。作为既没有技术,又没有品牌及渠道的LED代工企业,只能靠微薄的加工利润求生存,这不利于企业的长远发展。



关键词: LED ODM

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