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简易孔板流量计在生产中的应用

作者:时间:2013-10-08来源:网络收藏
1 氯乙烯合成简要流程

经过干燥的乙炔气体与氯化氢气体通过一定的配比(1:1.05~1.1)混合后经过预热器预热,进入串联的第一组,乙炔和氯化氢的混合气借列管中吸附于活性炭上的升汞催化剂,使乙炔和氯化氢合成转化为氯乙烯,第一组中未反应的混合气再进入第二组继续反应,第二组转化器填装活性高的新催化剂,合成反应的热量,由循环热水移走。

2 氯化汞消耗原因分析

1)活性炭载体强度低,氯化汞随破碎活性碳流失;2)原料气不纯将氯化汞还原为氯化亚汞和金属汞等几方面;3)转化器内反应温度高,氯化汞升华流失;4)单台转化器混合气流量开的大,新装触媒转化器,主要从控制转化器混合气流量进行说明。

影响转化器触媒使用寿命的重要因素是单台转化器通入的混合气流量的大小,单台转化器混合气流量不易开的过大,尤其是前期开得过大是导致触媒快速失活的一个最重要的因素,目前大多企业在转化器上没有安装流量计来监控流量,通气量的大小靠阀门开度人为调节,由于新装触媒在二组转化器上使用时间较长且转化器进气管线管径大都在DN150以上,凭经验调节阀门开度存在很大的随意性和不确定性,但如果购买流量计一个就要近万元,按一套10万吨产能的PVC生产装置算,需配置至少40个流量计,这不但造成了很大的经济负担,并且对流量计的日常维护也需要耗不少人力物力,由于转化器混合气流量测量不需要很精确,可以通过自制孔板差压流量计来解决这一问题。

3 孔板差压流量计工作原理

孔板式差压式流量计是根据安装于管道中流量检测孔板产生的差压、已知的流体条件和检测孔板与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。充满管道的流体,当它流经管道内的节流件时,流速将在节流件处形成局部收缩,因而流速增加,静压力降低,于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大,产生的压差愈大,这样可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程和伯努利方程为基础的。

3.1 核算依据

依据核算公式为计算公式:

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式中:Q表示孔板流量,单位:Nm3/h;α表示流量系数:0.738(专业孔板设计厂家提供)

ε表示流束膨胀系数:0.997870d为孔板开孔直径,单位mm;
△p为孔板前后压差,单位为Pa;

要算出Q,需要知道混合气密度ρ,算混合气密度先依据公式ρ=m/V已1摩尔混合气为基本单位算出

依据公式:PV=nRT 算出1摩尔混合气体积:

P为混合气孔板前压力,单位为Pa;
N为混合气摩尔数此处取值1摩尔;
R为气体常量:8.314J/mol·k
T为混合气进口温度,单位K;

将以上数据带入公式可算得体积V,单位m3

混合气的平均分子量,可由检测混合气体的成份得出;混合气体的平均分子量等于各分气体分子量乘以此气体在混合其中所占的比例:M平均=M1×A1%+M2×A2%+M3×A3%

3.2 核算举例

已知条件:混合气进气温度:70℃;孔板通径:57.5mm;孔板前压力19.7KPa,孔板后压力16.3Kpa;混合气体积成份为:一组出口含乙炔:22.5%,含氯化氢:22.8%;含VC:51%,惰性气体3.7%。

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