一根总线几乎无所不能
ROFIBUS正在工厂自动化中广泛应用，并被当成集成自动化系统中执行机构、传感器和驱动器的标准。在过程工业，工厂规模一般都比其他行业的工厂规模要大，系统环境也更为复杂。人们普遍认为，统一的、完全集成的现场总线解决方案简直是不可想象的。
瑞士的DSM Nutritional Products公司却不这么认为。该公司放弃了保守意见，决定利用PROFIBUS技术，使其在Sisseln新建的Vitex维他命E工厂的自动化系统标准化。其原因是非常有说服力的：简单的布线、集中参数设置。另外，从现场总线设备到过程控制系统之间，诊断数据的直接传输也成为可能。
图1：位于Sisseln的新维他命E 制造厂拥有25000 吨的年生产能
力，可以满足全世界维他命E 需求量的一半。
由于DSM在其众多生产厂中已经使用过SIMATIC PCS 7过程控制系统，并且拥有良好的使用经验，所以在Sisseln新工厂中也决定使用该系统，当然，还要具备新的功能。基于早期在其他工厂的成功实践，DSM首次决定，将过程层面的通讯全部用PROFIBUS DP和PA技术来实现。
强调生产力
今天，维他命E在营养方面的应用越来越多，所以其生产规模也越来越大。在Sisseln的生产厂拥有25000吨的年生产量，是世界上最大的维他命E生产工厂。早在工厂的设计阶段，DSM的主要考虑就是生产力。这就理所当然地将自动化技术放在了一个特别重要的位置。总而言之，DSM要将这个工厂设计成为一个连续运行、停机时间最短的一个工厂。
这间工厂占据几层楼的空间，拥有27个分厂，每个分厂都装有其自己的SIMATIC PCS 7自动化系统。所有自动化系统都通过工业以太网连接在一起。从每一个自动化系统开始，设备的集成都由PROFIBUS DP完成，而过程仪表（包括70个Sitrans P压力变送器）则由PROFIBUS PA连接到控制系统上。
特殊任务，特殊解决方案
西门子解决方案供应商Controlmatic公司在实施工厂的自动化技术时，始终与DSM工程师密切合作。Controlmatic曾经实施过两个类似的PROFIBUS项目，因此， 虽然项目时间表相对比较紧张，合作各方都有信心能够取得这个项目的成功。仿真外围设备环境下的软件测试工作对项目迅速进入调试阶段作出了重要的贡献。1000多个PROFIBUS PA设备的线路测试 / 回路检查比4~20mA设备的检查还要快3至4倍。PROFIBUS模块化的结构可以接受不同的传输技术和大量的应用行规，因此它适用于工厂的所有部分，而不受任何限制。在易爆危险性区域，PROFIBUS PA还用于传感器和执行机构的供电及其同步通讯。比如，通过PROFIBUS DP，可以实现高数据量的分布式自动化结构。
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