石墨烯终结“后石油时代” 引爆产业革命

　　如今，全球石墨烯产业发展形势看好。国际上，美国的再工业化，欧盟的石墨烯旗舰计划，阿联酋的“820”计划，沙特的“迎接未来”规划……无不争抢石墨烯产业技术制高点。在国内，习近平主席分别在江南和东北考察石墨烯，《中国制造2025》，“十三五”规划，《国家创新驱动发展战略纲要》，中国工业和信息化部、国家发展改革委、科技部印发《关于加快石墨烯产业创新发展的若干意见》，都在推进石墨烯产业快速发展。

　　中国石墨烯产业化道路越走越宽广

　　他说，由中国石墨烯产业技术创新战略联盟首次发布的《2015全球石墨烯产业研究报告》显示，预计到2020年，石墨烯全球市场值1.49亿美元，2014-2020年年复合增长率是44%。我国石墨烯近期主要应用于复合材料、导电导热涂层、超级电容器、锂离子电池等，未来进一步的发展可能是柔性显示、太阳能、高性能芯片方面。从技术环境来看，石墨烯已经过了炒作的最热时期，很多公司已经将注意力从石墨烯的制备转移到终端应用，产业爆发点已经形成。

　　从政策环境来说，国家经济处在重要的战略转型期，要实现可持续发展，传统材料面临迭代升级，这也为石墨烯的产业化发展提供了一个机遇。目前，我国石墨烯企业超过百家，并在常州、无锡、青岛、深圳等地形成产业集群，逐渐成为全球石墨烯发展的中心，国外也愿意与中国开展合作，如英国国家石墨烯研究院与我国华为公司的合作就是很好的见证。再如此次中阿石墨烯产业高峰论坛，就是由中国国际石墨烯资源产业联盟主导的合作会议，并在会议期间，成立了中国国际石墨烯资源产业联盟阿布扎比分部。分部下一步将协助CIGIU深入推进中阿两国石墨烯制备技术与产业化应用的合作。

　　据赵猛博士介绍，中国国际石墨烯资源产业联盟除了成立阿布扎比分部，还在全球各重点城市设立了北京、深圳、纽约、洛杉矶、新加坡、东京、多哈、里斯本等近20个分支机构，以推进国际间石墨烯产业合作。

　　目前，虽然中国处于石墨烯技术原创国首位，专利受理数量大幅领先于其他国家，但却存在低成本量产难、推广成本高企、上游强下游弱的不争事实。过去受限于技术不成熟、市场不成熟、生产线能力不足等因素，石墨烯成本昂贵，曾一度高达黄金价钱的几十倍，导致无法量产。

　　全球石墨烯航母级企业在中国诞生

　　对于如何解决石墨烯低成本、高品质、规模化生产的瓶颈?赵猛也带来一条振奋人心的好消息，全球石墨烯航母级企业已在中国诞生。据他向记者介绍，恒力盛泰石墨烯科技有限公司，己将全世界最成熟的单层石墨烯工业化量产技术，首次在厦门建立工业化量产基地，计划2017年底前产能达到300吨，2020年产能争取达到5000吨，基本满足中国和世界其他国家较长时期石墨烯产业化的需求。预计2016年内，单层石墨烯每公斤价格可降到市场可接受的价位，且迈入大量商用化阶段。他表示，未来2-3年，中国石墨烯航母级企业“恒力盛泰”，将向全球产业界释放“蝴蝶效应”，定价话语权将影响全球市场。

　　据赵猛透露，恒力盛泰(厦门)石墨烯科技有限公司，是由世界最早将石墨烯技术推向产业化的科学家张博增博士领衔，并以自主知识产权进行工业化量产单层石墨烯和石墨烯应用产业化的石墨烯新材料科技平台公司。该公司不仅在美国拥有生产线、实验室，在台湾也拥有一个年产100吨单层石墨烯基地。张博增博士是名冠全球的前十位新技术发明家、纳米石墨烯科学技术开创者、世界最早发现石墨烯并制备出独立单原子层石墨烯薄膜(比诺奖得主、英国科学家早近两年)、并使之应用到复合材料领域的科学家，也足全球拥有石墨烯应用专利技术最多的科学家(200 多项与石墨烯相关的美国及国际专利)。目前，由他率领的一批具有世界领先水平的技术人才团队已正式入驻厦门，相关研究机构将择日挂牌。

　　“目前，国内能够实现石墨烯工业化生产的企业很少，恒力盛泰年产百吨生产线投产以后，石墨烯成本实现大幅降低，使石墨烯可以更多地应用到相关产品上。”已受任恒力盛泰荣誉董事长的赵猛侃侃而谈，“接下来，恒力盛泰还将凭借2010年获得世界五大先进纳米技术奖的石墨烯超级电容器、导热散热、复合材料、防腐涂层等20多项专利技术，在中国建立石墨烯应用产品生产和技术推广产业化基地。通过工业化量产基地和产业化应用基地的建设，为中国和世界石墨烯技术应用开发、应用推广奠定坚实基础。”

　　赵猛最后说，石墨烯的应用十分广泛，中国已经逐渐成为全球石墨烯发展的中心。我们坚信，随着石墨烯量产的实现，未来中国石墨烯产业化道路越走越宽广。我们坚信，石墨烯是“后石油时代”的曙光，可以照亮全球每一个地方。