多晶硅患上“国外依赖症”制约行业发展

　　产能过剩悬疑

　　多晶硅生产除了遭遇污染环境的质疑之外，还有产能过剩的争论。

　　“上世纪70年代末期，中国有将近20家多晶硅生产厂家。”中国有色金属工业协会硅业分会秘书长林如海告诉《中国经济和信息化》记者，当时生产出来的硅产品主要用于半导体集成电路，而不是光伏产业。

　　但是，工艺水平低、生产成本高，使得改革开放后的20年间，众多多晶硅生产企业在竞争中败下阵来。

　　2003年前后，由国外进口多晶硅，仅需28美元/千克，而我国多晶硅企业的成本价就高达45美元/千克。

　　不过，随着国际油价不断上扬导致的严峻能源形势，新能源需求重新抬头，光伏产业热潮再来，用于生产太阳能电池的原材料多晶硅因供不应求而“鸡犬升天”，价格从每千克几十美元一路高歌至400多美元。

　　这一局面使得国内各地争相上马多晶硅项目，多晶硅项目亦顺理成章成为资本市场的宠儿——只要和多晶硅沾上边儿，股价就会常保高价位。

　　公开材料显示，从2007年开始，投资太阳能领域的上市公司，99%的公司将目光瞄准了多晶硅制造。

　　截至2008年2月，国内共有8家上市公司投资多晶硅项目，累计投资金额达54.39亿元。其中，南玻A5000吨、江苏大全集团6000吨、通威集团10000吨、天威英利5000吨、爱信硅科技10000吨、亚洲硅业6000吨、江苏阳光4500吨……这些规划的项目产能之大令人咋舌。

　　随后多晶硅“产能过剩说”开始在业内传播。“各地上报的规划建设产能目前已经达到11.2万吨，也就是说，该行业存在着产能过剩的倾向。”高宏玲表示。

　　各地积极上马多晶硅项目的势头也引起了国家的注意。在2009年8月份发布的《2009年中国工业经济运行夏季报告》中，工业和信息化部直指太阳能、风能等新兴产业重复建设、无序上马等问题。

　　9月下旬，《国务院批转发改委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见的通知》(简称38号文)中，认定多晶硅产能过剩。

　　一方面是产能过剩倾向明显，而另一方面则是多晶硅的大量进口。“去年国内实际产能约有2万吨，实际的产量只有1.8万吨，不能满足国内每年约4万多吨的需求量，还有2万多吨需要进口。”高宏玲表示。

　　业内多位人士均认为，“产能过剩论”采信的都是规划产能，与实际产量相去甚远。这一方面与多晶硅项目的建设生产技术周期较长有关，统计产能不等同于实际产能。

　　另一方面，由于工艺和技术的原因，规划产能不一定能形成实际产量。而这正归因于国内多晶硅生产另一个更大的难题——关键技术和设备掌握仍不充分。

　　设备技术“依赖症”

　　多晶硅主要有两种用途，一种是半导体集成电路应用，一种是应用于光伏产业(太阳能)。

　　据了解，用于生产微电子的多晶硅纯度级别在99.99999999%以上，而太阳能级多晶硅纯度通常为99.9999%。

　　高宏玲介绍，目前国内多晶硅产品分为两个级别——微电子级和太阳能级。而国外多晶硅产品基本都能达到微电子级。

　　之所以出现这样大的差别，这与国内多晶硅企业不掌握核心技术和设备有关。“物理法生产的多晶硅产品品质较差，而改良的西门子技术，其工艺的要求比较高。”四川新光硅业公司总工艺师过惠芬在接受《中国经济和信息化》记者采访时表示。

　　“运用改良西门子技术生产多晶硅的企业，除去少数几家国企之外，其他企业整套设备都需要从国外进口，购买这些设备动辄上亿。”高宏玲表示。

　　即使拥有了这些设备，如果工艺技术掌握不好，不但会污染环境，还会直接影响产品纯度。