铝箔和钢卷表面检测哪家强？Arck Sensor专利技术为产品质量保驾护航！

近几十年来，轧制行业一直在引进工艺和质量控制设备，以实现更好的产品质量和更高的生产效率。为了保持竞争力，铝和钢制品生产商需要以更快的速度和更高的质量水平轧制更宽的板材。

面临表面质量零缺陷的趋势，严格和有效的质量控制系统应运而生，以满足轧制半成品的最终要求。

提供精确的自动在线检测设备来保证平轧产品的制造是Arck Sensor的核心业务。针对极薄铝板质量控制市场，Arck Sensor的专业团队带来了最新的创新成果：VEGA表面缺陷检测系统。

VEGA表面缺陷检测系统

VEGA表面缺陷检测系统用于工业工厂的铝箔及钢卷的质量控制，其功能是检测与轧制过程中的问题相关的外观缺陷：光泽缺陷（板材褶皱或衬里油不足）、（由于轧制问题或撕裂造成的）暗色缺陷。

VEGA的结构紧凑且易于调节，使其安装变得更容易。该缺陷检测系统也可与微孔检测仪CEPHEE组合安装在铝轧分离器的前端，可以对分离器的两张隔板进行检测操作。

进一步了解VEGA表面缺陷检测系统

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# 工作原理

一个特有的照明系统用于照亮铝板

•       照相机轴线上的均匀照明

•       高图像对比度

•       覆盖全场的线性摄像机：每台可达400毫米

•       紧凑且易于调节的装置

 传感器工作示意图

一套自动缺陷检测的运作系统

•       根据操作员的要求自动校准 "灰色 "阈值

•       检测亮部缺陷

•       检测暗部缺陷

•       按照表面、对比度、 宽度、 长度、 亮度等标准对缺陷进行分类

 VEGA可检测的各种表面缺陷

包括污物、杂物、亮暗缺陷(划痕或工艺标记)、线条 等

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# 特性优点

表面质量零缺陷

+ 

更具竞争力的生产效率

Arck Sensor 研发的两款产品VEGA-S5、VEGA-D5，将向您展示Arck Sensor在缺陷检测领域的重大突破。

VEGA-S5：

一款设计用于检测100%铝箔的自动检测设备, 以获得最高质量保证；

适用于单张铝箔加工生产线；

可用于检测分切机中的暗面。

VEGA-D5：

一款专门设计用于铝箔分切机的自动检测设备；

在分切机出口处100%检测铝箔；

适用于双层铝箔加工生产线。

精确检测

VEGA表面检测系统配备的摄像机像素达2048像素，分辨率最大可达170µm*660µm，10m/sec。一般情况下，为了拍摄1640毫米的板材，需要五台摄像机，精确度十分之高，可检测到的最小缺陷尺寸为0.3mm*0.5mm，大大提高了产品的质量水平。此外，相机之间的几个重叠像素保证了箔片的100%连续监控。

连续监控

机器学习

对于VEGA-S5和VEGA-D5这两个版本，客户可以对数据库中某些特定缺陷进行分类。AI人工智能系统将能够定义每组缺陷的具体特征。使用这些特征的计算器将实现缺陷的特定分类，实时用于下一个要检查的铝卷。

统计窗口

通过右击鼠标，用户可以选择想要可视化的内容：按尺寸划分的孔、孔线，按类型划分的表面缺陷，按长度划分的密度孔，按长度划分的分布缺陷等。此外，可视窗口还提供了按类型划分缺陷的选择，下拉列表就可以显示各类型缺陷的数量，操作十分便捷。

 VEGA特有的统计窗口

数据安全

在VEGA表面检测系统内可以选择一个NAS驱动器作为主驱动器的副本，同时实行三级密码访问管理体制：运营商、客户端、ARCK传感器端，用户的数据将会得到高度安全的保障。

选择Arck Sensor，您可以收获如下益处

- 保证您的质量

- 通过分析数据,优化您的生产过程并削减维护成本

- 减少废料,提升您的生产效率