电子管OTL放大器的制作电路图
底座的后面板为交流220V进线与保险丝盒，中间两边为左右声道输出端子。
这种布局不仅有利于安装联线，也具有对称美。
三、元器件选择与检测字串7
装配前应对购来的电阻、电容、电位器、开关、接插件等零件先要进行逐一的检查与测量。这些元件在装配与焊接好以后如产生问题，再寻找起来比较麻烦。
音量控制应选用100kΩ-Z型或S型电位器。功放级栅负压调节应选用47kΩ-x型电位器，因为线性型电位器阻容变化均匀．调节起来方便而准确。电位器接入前应用万用电表欧姆档进行检测，不可存在跳点或死点现象。
各只电子管栅极上所用的小功耗电阻全部选用0.5w或0.25w的金属膜色环电阻。电子管屏极与阴极电阻根据其功耗应选用l～2w的色环或红色金属膜电阻。电源部分的滤波、降压电阻因功耗较大，一般可选用5w左右的被釉线绕电阻。噪声大，不稳定的炭质电阻杜绝使用。
丰禺合电容与旁路电容容量(0.22uF／400V)质量要求很高．不可存在轻微漏电现象，而且必须选择介质损耗小、转换速率快的聚丙烯电容或音响专用无感电容。这对功放的音效影响较大。字串2
大容量的滤波电解电容在装机前必须进行检测，漏电要尽量小。高压去耦电容器的容量只能比规定值偏大，同时还必须注意电容器的耐压余量。
整流晶体二极管在检测时，除了测量正反向性能外，最好选用正向电阻较一致的二极管。字串3
其他的电源开关、接插件等也应进行检测，不可存在开路或短路现象。
四、安装程序
先将电子管灯座、电源开关、电位器、输入与输出接插件、接线支架等小零件逐一装好。字串2
电子管陶瓷管座必须按照图示方向装配，这样才能保持接线距离最近。功放管采用瓷脚管座，从中心缺口处开始，1至8脚按照顺时针方向排列。前级电压放大管与倒相推动管均采用小型瓷9脚管座，从开档较大处开始，按照顺时针方向分别为1脚至9脚。
后排的四只大电解电容器与电源变压器由于体积大，分量重，在安装与焊接小零件时，底座要上下翮动带来不便，且容易碰伤外表层的漆皮，所以应当在全部小零件安装焊接完毕后再装。字串1
大电解电容器在安装时必须认清正负极方位。电源变压器在安装时必须在固定螺上加装垫片，以防止松动或产生颤动。安装不实的变压器通电后会引起涡流损耗和交流声干扰。
机内的交流电源进线与所有电子管的灯丝接线，安装时应将多股塑料线绞合起来，这样交流电磁场即会抵消，减小外磁场干扰。
五、元件焊接
全部小元件安装完毕后即可开始焊接。焊接时须采用50w左右的内热式电烙铁。同时所采用的助焊剂一定要用中性材料，如松香或酒精松香复合溶液。酸性焊剂杜绝使用，因为日久容易氧化，有时还会造成底板漏电现象。
为了防止电子管屏极走线与栅极阴极元器件之间产生干扰，故应采用搭棚式的架空接法，这样既可防止屏极与栅极之间的干扰，又无介质损耗，走线最近，占地最少。这里说明一下0TL功放元件焊接的一些要领，以上述电路为例。
将功放管的栅极输入2kΩ电阻与2Ω阴极电阻全部竖起安装。上端架空并联起来，这样走线最近，又可防止元件与屏极走线交叉干扰。
焊接时，先将电阻脚下端适当剪短，并与管座绕牢，加上助焊剂后先与电子管座上的对应接脚焊牢，然后将元件另一端的栅极与栅极电阻，阴极与阴极电阻并联起来，再焊到咐近的接线支架上。字串9
图2是单管栅极与阴极的元件焊接法。
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