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现代电动车辆中的电控技术

作者:时间:2009-07-20来源:网络收藏

摘要:中电控应用广泛,各类设备运行参数共享成为整车系统的特点。(CAN)总线的数据交换速度高、抗噪性强,成为内部通信网络的首选。介绍了集成CAN控制器的高性能微处理器P8xC592的功能和特点及其在车辅助三相逆变中的应用。

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/181320.htm

关键词:CAN总线 P8xC592微处理器 三相逆变
车由于储能设备容量有限,在运行过程中对电能流向管理十分严格。精确的电能管理可以延长运行里程,减少电池充电频率,从而节约运行成本。车载能量管理系统需要随时监控电池电压、电机输出功率以及其它设备的用电情况。同时,电动车电子控制系统的动态信息必须具有实时性,各子系统需要将车辆的公共数据实时共享,如电机转速、车轮转换、油门踏板位置等。但不同控制单元的控制周期不同,数据转换速度、各控制命令优先级也不同,因此需要一种具有优先权竞争模式的数据交换网络,并且本身具有极高的通信速率。此外,作为一种载人交通工具,电动汽车必须具有极高的运行稳定性,整车通讯系统必须具有很强的容错能力和快速处理能力。
德国Bosch公司为了解决车辆中众多的控制和数据交换问题,开发出一种CAN(Controller Area Network)现场总线通讯结构,广泛应用在常规燃油汽车上,如BENZ、BMW、PORSCHE。同时,CAN总线也被认为是电动车最佳通讯结构,我国“863计划”关于电动汽车的说明中已经明确提出,新申报的电动车开发项目必须采用CAN总线通讯模式。
CAN总线结构是一种有效支持分布式控制或实时控制的串行通讯网络。图1为一个典型的电动汽车CAN总线结构示意图,包括整车动力部分的主电机控制器、电池组管理系统、人机界面显示系统等多个设备,这些子系统之间通过CAN进行数据通讯和命令传输。每个节点设备都能够在脱离CAN总线的情况下独立完成自身系统的运行,从而满足车辆运行安全性的需要。同时,CAN总线也不会因为某个设备的脱离而出现系统结构崩溃的现象。
本文介绍的电动车用三相逆变属于图1中的车载辅助逆变电源。称为“辅助电源”是因为它的负载为电动车上的一些辅助交流电机,如汽车转向助力油泵、刹车气泵、冷却水循环中的水泵以及空调系统中的压缩机等。对该三相逆变电源的工作要求是:正常运行情况时独立维持辅助电机的稳定运行,能够根据上位机的指令适当调整工作状态;在负载发生故障(如电机短路)时迅速关系输出、安全关机,同时能够通过CAN总线向上位机和其它节点报告自身故障,引发车辆各系统的相关操作(例如:位于仪表台上的人机界面显示系统将立即显示警告信息,报告车辆故障部位,并提示驾驶员减速;而整车能量管理系统则发出命令关闭辅助逆变电源的输入,并将接收到的错误代码和当前运行参数进行保存,便于维修人员进行故障诊断)。
由此看出,虽然选择一个通用变频器进行改装可以实现车用三相逆变电源的基本功能,但是要做成支持CAN总线各种功能的智能化节点必须从底层进行开发,直接选择支持CAN总线接口的控制芯片,在控制程序中集成CAN通讯功能,适应整车通讯的要求。
1 P8xC592芯片介绍
在电动车用辅助逆变电源的设计中,控制电路不仅要支持CAN总线通讯,还要对负载电压、电流等模拟量进行检测,进行各种逻辑判断,并驱动其它芯片完成三相逆变功能。因此简单选择一个单独的CAN控制器是不够的,最方便的选择是使用带有在片CAN功能的控制器。

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