如何简化步进电机系统设计
在开始任何运动之前，通过SIP接口使用SetParam命令设置运转参数：最低转速、最高转速、加速度、减速度以及其它运动参数值。为确保运动的完整性，在电机运动过程中，运动曲线的很多参数值是锁定的，只能在电机被制动后才能更改这些参数。本文引用地址：http://www.eepw.com.cn/article/180009.htm
图2所示是Move命令的一个典型运动曲线。当接收到一条 Move命令时，控制器将计算电机从静止开始做加速运转再返回到起始位置所需的步数N的运动曲线，整个过程都是由数字内核硬件独立完成的。
GoTo命令指示驱动器根据内部22位绝对位置计数器的数值驱动电机旋转到一个特定位置。 GoTo命令分为两种：一种沿特定方向旋转；另一种是沿最直接路径旋转，即确定以最少步数达到所需位置的运动方向。对于每步旋转1.8度的1/128微步电动机，22位计数器的解析率相当于电机旋转大约164周。即便齿轮减速比很大，有效解析率仍然在位置计数器的范围内。GoTo命令的运动曲线看起来与Move命令曲线相同，但是有一点不同，在GoTo命令中，达到命令指定的绝对位置所需步数是自动计算结果。
Run和GoUntil命令用于使电动机保持恒速旋转，直到接到一条制动命令 (适用于Run命令)或者有外部事件发生(适用于GoUntil)为止。当接收到一条制动命令时，控制器执行下面两种操作之一：紧急制动或减速制动。该器件还能执行紧急制动或减速停止，然后提供三态输出。
图2：典型运动曲线。
如图3所示，使用一系列Run命令可以执行复杂的运动。每接到一个新的Run命令后，控制器都会驱动电机做加速或减速旋转到新命令指定的位置，并以指定速度保持旋转，直到接收到下一条Run命令或一条Stop命令为止。当接收到一条反向运转命令时，电机减到最低速度，然后再向相反方向加速运转。
图3:多条Run命令可实现复杂运动。
电压控制式微步进
通常情况下，步进电机驱动电路是电流式控制设计，电流控制器监测并控制绕组电流强度。这种结构让设计人员能够在宽转速范围内保持所需的转矩，而且电源电压波动很小。这种设计非常适合全步和半步驱动器，而且也易于实现。很多设计人员避免在微步进驱动器中使用电压控制方式，因为电源电压变化导致峰流有很大变化，而且，随着转速提高，电机的反电动势（EMF ）也会增强。不过，利用数字控制技术可以修正这些不利因素。
为实现这种电压控制式驱动电路，需要利用一个PWM计数器/定时器电路来控制输出脉宽，以数字方式设置输出占空比。L6470通过在电机绕组上施加电压来控制相电流。虽然不能直接控制相电流的幅度，但是，相电流与相电压的大小、负载、转矩、电机电学特性和转速密切相关。有效输出电压与电机电源电压和KVAL系数的积成正比。KVAL的取值范围是电源电压的0%到100%。在微步进驱动器中，这个最大值再乘以调制指数，可产生所选步数的正弦波。峰值电压由下面的公式得出：
KVAL值由下面的公式得出： KVAL= (Ipk x R)/Vs
其中:Ipk=所需的峰流,Vs=典型电源电压,R=电机绕组电阻
该器件的寄存器支持加速度、减速度、恒速运转和保持位置等不同的 KVAL设置，在运动曲线每个部分轻松实现不同的转矩设置。
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