“外侵内扰”下国内LED芯片企业如何夹缝求生

　　如何产业化、规模化、效益最大化成为了当前中国LED芯片企业发展的最大瓶颈。在技术层面来说，虽然国内LED芯片已经达到110lm/W-120lm/W的研发水平，但能够大批量生产的企业却属少数。

　　“技术不是决定企业成败的唯一关键，企业要在激烈的竞争中胜出，最重要的要看其在量产良率、品质和成本控制方面的竞争力。”有专家坦言。

　　2010年中国LED芯片行业总产值达40亿元人民币，同比增长100%。2010年，中国LED芯片企业一扫前几年各企业平均增长速度在10%以下的困境，大部分规模企业销售收入得到了大幅度的增长。

　　2010年中国前十名LED芯片企业总销售额超过27亿元人民币，占2010年中国LED芯片行业总产值的近70%。中国前十名LED芯片企业的销售额都在1亿元人民币以上，大部分是中国的老牌LED芯片企业，其中前七名企业的销售额都在2亿元人民币以上。由此可见，我国LED芯片企业生产规模小。

　　LED芯片是技术门槛非常高的产业，重要的是要有人才队伍的保证，目前国内这方面的人才非常的欠缺。因此，今明两年行业内将会加速整合，就像10年前台湾企业一样，最后剩下的可能就是6-7家企业，不排除部分企业有炉子而不能开工，炉子的折旧成本很高，不能产出高品质产品的企业可能会面临被淘汰。

　　4、80%大功率芯片依靠进口技术水平有待提高

　　中国LED芯片企业开始飞速发展的开始，1998年中国仅有3个相关企业，1999年增加到9个。1999-2009年每年都有2-7个企业进入LED芯片行业。目前，国内芯片厂商大概近百家，其中三安光电、乾照光电、浪潮华光、迪源光电等走在前列，各LED芯片的侧重点也各有不同。其中，厦门三安光电侧重于小功率LED背光和显示屏市场，杭州士兰明芯、武汉华灿聚焦LED户外显示屏市场，厦门乾照光电则专攻红黄光芯片。

　　目前，国内很多LED企业已经掌握小功率芯片技术，但其高亮度产品的性能仍然落后于世界的领先水平，80%的大功率芯片还得依靠进口。国内LED芯片企业只有武汉迪源、广州晶科、西安华新丽华等专注于大功率芯片生产，国内20%的大功率芯片主要由迪源光电供应。

　　大功率LED芯片对外延材料要求很高，如果材料生长质量不高，就会导致芯片转换效率不高，热量多。除了外延材料问题之外，大功率芯片的主要技术难点还有二次光学设计、散热设计和电源系统设计等。同时专利阻碍国内企业在大功率LED芯片赶超、LED专利问题是制约我国LED产业发展的重要因素之一，我国LED产业要想在全球有影响力，必须发展自主专利技术。但专利问题也不仅仅是芯片水平的核心问题，还是外延片、芯片的工艺制程的能力问题总的来说。