- 近年来，随着经济的快速发展，机床工业也有了飞跃的发展：体现在新技术的广泛应用和企业效益的明显改善。目前机床...
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中频变频器/数控机床
- 计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术已经越来越多地应用在数控加工领域,CAD/CAM软件技术也在飞速发展,...
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CAD CAM 数控机床
- 引言 随着网络技术的发展，网络控制技术越来越引起大家的重视。网络控制系统是将计算机网络技术和自动化控制技术结合起来，从而实现网络控制。 网络控制系统集机床技术、控制技术、通信技术、检测技术、
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技术 研究 控制 网络 数控机床 基于
- 摘要：本文介绍了易驱变频器在数控机床上的应用，讨论了数控机床的控制系统和功能要求及易驱ED3800系列变频器的在数控机床上的优越性能。关键词：EASY DRIVE变频器 数控机床
1引言 数控机床的技术水平高低及其
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应用 主轴 数控机床 变频器 易驱
- 引言
机床是装备制造业的母机，也是装备制造业的引擎。我国“十一五”发展规划明确规定：国产数控机床国内市场占有率要达到60%，高端产品与国际先进水平的差距缩小到5年以内。
作为数控机床的重要功能部件，永磁同步电机伺服驱动装置是数控机床向高速度、高精度、高效率迈进的关键基础技术之一。随着新的微处理器、电力电子技术和传感器技术在伺服驱动装置的应用，伺服驱动器的性能获得极大的提高。如日本的安川公司利用新的微处理器，以及通过扩充新的控制算法，速度频率响应提高到了1.6kHz，
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数控机床 DSP 永磁同步电机
- 阐述了一种基于数控机床切削加工过程的模型参考自适应控制方法。通过MATLAB/SIMULINK分别仿真了闭环、开环和模型参考自适应控制3种情况下的机床切削加工过程模型。仿真结果表明：模型参考自适应控制方法比其它两种方法更能根据机床变化的切削条件及时修正切削用量，使机床在加工中保持良好的切削性能。
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适应 控制 研究 参考 模型 切削 加工 过程 数控机床
- 1 引 言 由于高精度、高速度、高效率及安全可靠的特点，在制造业技术设备更新中，数控机床正迅速地在企业得到普及。数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它
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应用 数控机床 传感器
- 目前很多数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。通过嵌入式工业控制计算机的应用，可将客户管理端软件安装在局域网的任何一台计算机上作为管理工作站，解决数控机床管理的若干问题。
随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD/CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。实现企业
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数控机床，嵌入式工控机
- 1、问题的提出
现在普遍地，数控机床在加工过程中都维持一个固定不变的进给速率，这个进给量是由加工程序预先设定好的。为了保证生产的安全，编成人员必须按照负荷最大的工况设定这个进给速率，但实际上这种工况或许只占整个工序的5%。那么如何提高数控机床的加工效率，优化刀具进给量，同时又能自动保护机床的主轴系统和昂贵的刀具不受损坏已经成为终端用户和机床制造厂家十分关注的问题。为了解决这个问题以色列OMAT公司将自适应控制技术应用在数控机床上，研发了成熟的产品――OMAT数控机床自适应系统，并已经在全球广泛应
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数控机床 数控加工 OMAT 自适应
- 数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比，是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视，并得到了迅速的发展。
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应用 数控机床 变频器 台达
- 0引 言
数控电火花(electrical discharge machining，EDM)机床是一种实现工件精密加工的特种加工工具。早期的电火花成型加工机床的脉冲电源电路是用分立元件组成，或者是用单片机来实现。分立元件电路设计复杂，电路调试困难，基于单片机或者是32位的嵌入式CPU的脉冲电源性能有了很大的提高，也具有了很高的智能性，但对于不同的处理器，其移植性不太好，而且如果硬件电路一旦完成就不能进行更改与升级。而采用现场可编程门阵列FPGA在很好的继承单片机或者是嵌入式CPU设计的电源的优点
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FPGA 脉冲电源 EDM 数控机床 嵌入式
- 随着CAD/CAM一体化技术和局域网技术的普及和应用，目前多数企业在新产品设计开发、工艺过程编制和数控机床程序编制的效率和质量上都得到了明显的提高，企业的技术管理与生产管理已经进入了网络化时代。而与CAD/CAM密切相关的数控机床管理仍然处于原始状态，成为制约企业现代化管理水平提高的瓶颈。实现企业数控机床的网络化管理，使企业的管理水平得到了新的提高。
一 系统原理
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数
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工控机 CAD CAM 数控机床 网络化
数控机床介绍
20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床，成功 [
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