Profibus现场总线仪表系统在应用中的几点分析

二.总线电流消耗计算：

　　分段耦合器的最大工作电流和其所属现场仪表设备的电流消耗量决定了一个耦合器能带动仪表设备的数量，因此，必须要对每个耦合器下的所有设备进行电流消耗计算，一般定义为：

　　在非危险区，允许每个段支持32个设备

　　在危险区，允许每个段支持10个设备

　　计算公式为：耦合器支持电流≥设备基础工作电流+设备最大故障电流

　　每一种仪表设备的基础工作电流和其故障电流使不同的，因此使用时要查阅相关的设备规格数据表。

　　由于电缆的阻值，因此会在每个分段中产生压降，这样要计算最远的设备工作电压的大小，一般不低于9伏，计算公式为：

　　最远设备电压=段耦合器输出电压─段电流损耗＊电缆长度

　　在PROFIBUS-PA仪表设备应用前，应该根据设计文件和技术文件，结合现场情况对总线电流功耗进行综合计算，才能确保仪表设备在通电调试后能完成与主设备正常的通讯。

三.GSD文件：

　　设备数据文件（GSD文件）包含了总线设备的各项工作参数和设备位图文件，每一种设备都有自己特定的特性描述，通常获得设备GSD文件有两种方式：通过internet访问设备网站进行文件下载;另一种是直接使用提供的含有GSD文件的磁盘。在获得GSD文件的同时，应详细的了解整个系统的网络配置和性能，主从设备之间的协议规约和硬件支持特性等，这样才能使整个系统有效地协调运行。以下是GSD文件的部分描述内容：

　　通讯速率定义：

　　9.6_supp=1

　　19.2_supp=1

　　93.75_supp=1

　　187.5_supp=1

　　500_supp=1

　　1.5M_supp=1

　　3M_supp=1

　　6M_supp=1

　　12M_supp=1

　　文件应用模块定义：

　　Module="centorkregulater"0x3f,0x35

　　EndModule;

　　Module="centorkt/nvisu"0x3f,0x35

　　EndModule;

　　Module="centorkt/n"0x39

　　EndModule

　　设备文件还包括其它内容：硬件支持，通讯字节数量，响应时间等等。

　　在实际应用时，某些仪表设备在完成系统组态后，主从设备出现通讯问题，经检查设备的GSD文件，发现文件内容描述与实际组态不匹配或者有差异，调整主设备的适配参数或者修改并构造新的设备文件后系统工作正常。

四.PROFIBUS-PA仪表设备的配置和工作原理：

　　以下内容就PROFIBUS-PA仪表设备的块模型，设备管理，物理块，变送块，功能块进行简单描述：

　　（1）PROFIBUS-PA仪表设备的块模型：

图1-1

　　图1-1是一个传感器的简单的块模型，它包含了四种块，设备管理块，物理块，变送块和功能块。传感器信号经过变送块转变为测量值，并传递给功能块，功能块的作用是将测量值进一步的量化和输出限定，并最终作为PLC输入值。