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HSK工具锥柄的检测与动平衡

作者:时间:2017-02-27来源:网络收藏

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图8 HSK63安装孔尺寸及其公差带

在加工过程中,可用带千分表的锥度塞规来控制HSK安装孔的锥孔相对于端面的位置(对于HSK63,锥孔l2的公差控制在-0.03~+0.01mm之间)。图9所示为用基准环规校正带千分表塞规的情况。这些检具工厂可自行制造,但基准环规需经北京计量科学研究院标定,以保证HSK锥柄工具的互换性。

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图9 HSK安装孔检具

除了可用带表塞规检测HSK安装孔以外,还可用气动锥度塞规(见图10)或电感锥度塞规进行测量,但目前国内尚无产品供应,需特殊定货。

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图10 气动锥度塞规

2 HSK刀柄的动平衡

对于镗铣类机床,如果安装在主轴上的刀柄动平衡不好,主轴转动时就会受到离心力作用,从而降低刀具回转平稳性,影响工件加工质量以及刀具和主轴轴承的使用寿命。为抵消离心力的作用,可通过在适当位置增加或减少一个相应的质量来达到刀柄的动平衡。如某些HSK夹头就是通过补偿孔(或补偿平面)来修正、抵消原有的不平衡量U。

2.1 刀柄动平衡计算参数及公式

对刀柄进行动平衡计算时,需应用以下参数及计算公式:G——平衡等级指标(mm/s),G=eΩ;M——物体质量(g);Ω——角速度(/s),Ω=2pN;N——HSK刀柄转速(r/min);m——不平衡质量(g);r——m的回转半径(mm);e——重心偏距(µm),e=G/Ω=U/M;U——不平衡量(g·mm),U=mr=Me(见图11);F——离心力(N),F=UΩ2。

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图11 不平衡量U的计算

平衡等级G 的计算实例
已知一个HSK锥柄夹头的质量M=1000g,经动平衡后仍有残余不平衡量U=3g·mm,试计算该夹头在N=20000r/min转速下工作时的平衡等级G。

由e=U/M,Ω=2pN/60可知

G=eΩ=2pNU/60M=pNU/ 30M

代入数值计算可得G≈6.3mm/s。同理可知:当工作转速N=8000r/min时,G≈2.5mm/s;当工作转速N=3200r/min时,G≈1mm/s。上述结果也可直接从图12所示的平衡等级列线图中直接查得。

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图12 平衡等级列线图

由上述结果可知:①当刀柄质量M相同、残余不平衡量U相同、工作转速N不同时,平衡等级G随之不同;②在不同转速下,要使平衡等级G相同,则当工作转速越高时其不平衡量U 必须越小。

2.2 HSK刀柄的平衡等级G 推荐值及限制转速

当工作转速N=15000r/min 时,HSK40~HSK63 刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s;当工作转速N=9000r/min 时,HSK80~HSK100刀柄的平衡等级推荐值为G=6.3mm/s。

刀柄和刀具经过动平衡后,使用时的限制转速见下表。
刀柄规格限制转速
(r/min)
刀柄规格限制转速
(r/min)
HSK32<50000HSK40<42000
HSK50<30000HSK63<25000
HSK80<20000HSK100<16000
(end)

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