03ZSTI2-00-501-RS 使用振动变送器和PLC进行状态监控

预测性维护技术是减少意外机械故障的有效策略。振动监测是目前使用最广泛的预测性维护技术，因为它提供了大量的机械状况信息。

大多数实施振动监测计划的工厂都是从便携式数据采集器和预定的数据采集点路线开始的。收集振动数据并绘制趋势图。然后根据机器状况趋势决定维护措施。通常，会检查新的振动信息并与趋势数据进行比较，不会发现异常或例外。此时，振动分析师通常会意识到，他们浪费了宝贵的时间和资源来获取健康机器的振动数据。

工厂的规模和测量点的数量使得实施振动监控计划成为一项艰巨的任务。确定数据收集路线和数据收集频率也是一项艰巨的任务。这些问题，以及具有不同故障率的机器(即，一旦检测到过度振动，机器故障的时间)，引导许多工厂管理者研究具有永久安装的仪器的连续振动监控解决方案。这些调查经常揭示，大多数永久安装的仪器产生的信号与现有的工厂监控仪器不兼容，例如可编程逻辑控制器(PLC)，并且必须使用专有的、重复的设备。

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