光学传感器技术的创新供应商NextSense GmbH在斯图加特2013贸易展览会上展示CALIPRI技术称为非接触式多平台方法，用于快速记录和灵活分析间隙轮廓。“CALIPRI技术满足汽车行业对更窄间隙尺寸和独立于平台的测量解决方案的需求，光学测量系统可以测量迄今为止未知的精度，以及在汽车车身生产的所有阶段普遍使用一个相同的测量设备。”

可以使用CALIPRI检查间隙的几何数据，就像使用测隙规或模板一样。与其他方法相比，CALIPRI通过非接触式轮廓记录甚至在间隙深处提供无需假设的测量结果。多功能、精确且易于使用的光学测量仪CALIPRI提供三个版本：第一种：“CALIPRI Portable”，用于移动间隙和齐平测量；第二种在装配线上手动使用的“CALIPRI Inline Operator”；第三种全自动机器人系统“CALIPRI Inline Robot”。 CALIPRI 的亮点包括以下几点：

• 完整的记录——几秒钟内的绝对测量精度：

与传统测量系统相比，使用 CALIPRI 记录完整的间隙轮廓可提供可靠的测量值。所需的测量过程仅需几秒钟。这意味着更少的时间花费和更高的准确性。

• 灵活的分析——具有最大适应性的清晰分析算法：

灵活的测量指令允许对测量、在线结果和 CAD 数据的兼容性和可追溯性。所选分析算法的参数可以在几秒钟内适应用户要求和具体测量情况。

• 平台的使用——具有可追溯结果的基于需求的版本：

作为便携式设备或在生产线上，CALIPRI 提高了生产过程中的过程可靠性和质量。测量数据和测试计划可以在 CALIPRI 系统和用户的质量保证系统之间交换。

未来将在全球范围内使用 CALIPRI光学测量系统来生产新车型系列。作为质量保证的一部分，间隙和齐平将通过CALIPRI方法测量，符合公司从车身外壳到成品车所有生产步骤的高标准。

选择过程由NextSense决定支持光学测量系统，主要是因为它可以在各种平台上实施（在线和便携式）。借助CALIPRI，高级汽车制造商的测量结果由于相同的测量方法，将首次完全独立于操作员，并可在多个平台上进行比较，例如生产和质量保证方面。这对汽车制造商来说是一个至关重要的方面，因为车身的间隙对汽车的正面评价有很大贡献。尤其是对于高端生产商来说，准确的间隙测量是质量的重要标准。

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