- 可编程逻辑控制(PLC)是一种基于计算机的紧凑的电子系统，它使用数字或者模拟输入/输出模块来控制机器、工艺和其他控制模块。PLC能够接收(输入)和发送(输出)各种不同类型的电气和电子信号，并利用它们来控制和监测几乎任何一种机械和/或电气系统。PLC可以按照所能提供的I/O功能来分类。例如，一个nano PLC具备的I/O数少于32路，一个micro PLC的I/O数在32和128路之间，而小型PLC的I/O数则达到了128～256，其余依此类推。图1描绘典型的PLC系统。
PLC系统包含输入模块
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嵌入式系统 单片机 PLC 可编程逻辑控制 数模转换器 MCU和嵌入式微处理器
- 引言
可编程控制器(PLC，Programmable LogicController)经过几十年的发展，现在已经成为了最重要、最可靠、应用场合最广泛的工业控制微型计算机。然而，人们在使用过程中也逐渐发现了传统PLC的缺点：兼容性差，由于生产厂家众多，各种机型互不兼容，没有统一的标准，难以构造统一的硬件结构;封闭、扩展能力差：产品能力的功能实现依赖硬件;对使用者的要求高：现行的PLC 产品，其编程方式要求使用者对PLC的硬件结构、电器原理、编程指令都要有相当的了解;可维护性差：PLC 出现故障时需
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嵌入式系统 单片机 Linux PLC 可编程控制器 MCU和嵌入式微处理器
- 可编程逻辑控制(PLC)是一种基于计算机的紧凑的电子系统，它使用数字或者模拟输入/输出模块来控制机器、工艺和其他控制模块。PLC能够接收(输入)和发送(输出)各种不同类型的电气和电子信号，并利用它们来控制和监测几乎任何一种机械和/或电气系统。PLC可以按照所能提供的I/O功能来分类。例如，一个nano PLC具备的I/O数少于32路，一个micro PLC的I/O数在32和128路之间，而小型PLC的I/O数则达到了128～256，其余依此类推。图1描绘典型的PLC系统。
图1 PL
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嵌入式系统 单片机 可编程逻辑控制 PLC 转换器 0710_A 杂志_技术长廊 MCU和嵌入式微处理器
- 在过去的几十年里，可编程逻辑控制器(PLC)一直被广泛用于自动化领域，而在可预知的未来，PLC仍将长盛不衰。面向离散控制而设计PLC的实际上已经成为工业领域一个具有伟大意义的统治性工具。
然而，随着工业用机器和工厂系统的复杂性的增加，PLC已经很难而且也不可能成为完成所有自动化任务。现在的自动化系统已经超越了PLC的功能范围，使得工业机器领域的工程师必须在自动化系统中集成更多更先进的I/O、处理和控制策略。
新的可编程自动化控制器(PAC)硬件系统就是这样一个非凡的PLC系统扩展方案，能够
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嵌入式系统 单片机 PLC PAC 操作系统
- 1 引言
近年来，随着我国自动化技术的提高，工厂自动化也上了一个新台阶。PLC作为一个新兴的工业控制器，以其体积小,功能齐全，价格低廉，可靠性高等方面具有独特的优点，在各个领域获得了广泛应用。
作为国内最大的印刷机生产厂家---北人集团公司，为了使产品性能稳定，易于维护，我们采用了以PLC为主控器的控制方案。由于双色印刷机要求易于操作，精度高，故其输入，输出点较多，因此采用了双机通讯。上位机采用三菱FX2N-80MR+32EX+4D/A，主要负责主传动的控制，各机组离合压的控制，以及气泵，
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工业控制 PLC 印刷机 精确控制 数据采集
- 基于RT-Linux的嵌入式PLC设计及实现,本文提出一种基于RT - Linux操作系统的嵌入式PLC, 利用RT - Linux的开放性、模块化和可扩展性的系统结构特性和多线程/多任务的系统环境,在保证实时性的同时, 使故障风险相对分散。
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设计 实现 PLC 嵌入式 RT-Linux 基于
- 摘要：本文介绍了一种采用profibus-dp实现控制系统通信的方法，并成功地实现了和利时公司cpu24x和cpu21x 系列plc系统和西门子公司s7 -300/200 plc系统的相互通信。关键词：plc；profibus-dp
引言当前在国际上有影响的现场总线标准很多，其中，profibus-dp主要用于中央处理器与分散外围设备之间的高速数据通信，解决自动控制系统(如plc、pc等)通过高速串行总线与分散的现场设备(i／o、驱动器、阀门等)之间的通信问题。本文采用profibus-dp实现了西门
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通讯 无线 网络 plc profibus-dp 通信互连 通信基础
- 1 引言
生产饮料筒、油漆筒(桶)、机油筒(桶)等薄板类金属容器的第一道工序就是把厚为0.2～0.5mm、宽为320～1200mm的卷板按所生产容器的不同剪成不同长度的板料，然后送到下面的工序，如套色印花、焊接、胀型、封口(底)等最终成型。由于后面的工序，特别是套色印花工序对长度偏差的要求甚高，为
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工业控制 PLC 控制系统 现场总线
- 1 前言
连续准确地对回转窑和分解炉进行喂煤，是降低煤耗，提高熟料质量，保证设备安全和连续稳定运转的关键因素。因此，喂煤计量控制装置必须具有稳定、准确、动作迅速等特性。
原来我公司采用由德国KHD成套设备公司提供的冲击式固体流量计,由于该流量计容易受到外界的干扰，计量波动大，引起喂煤量的波动, 影响了窑的工况。喂煤装置分隔轮是由直流电机拖动，直流电机的换向器和电刷的故障率较高，维护量很大。公司经过调研论证，决定进行技术改造，将其替换成2套由合肥水泥设计院生产的科氏力秤煤粉定量给料系统。该秤依
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测试 测量 触摸屏 PLC 变频器 元件 制造
- 1 引言
HMI(人机界面)以其体积小，高性能，强实时等特点，越来越多的应用于工业自动化系统和设备中。它有字母、汉字、图形和图片等不同的显示，界面简单友好。配有长寿命的薄膜按钮键盘，操作简单。它一般采用具有集成度高、速度快、高可靠且价格低等优点的单片机[1]作为其核心控制器，以实现实时快速处理。 PLC和单片机结合不仅可以提 PLC的数据处理能力，还可以给用户带来友好简洁的界面。本文以 Modbus通讯协议为例，详细讨论了一个人机系统中，如何用C51实现单片机和PLC之间通讯的实例。
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通讯 无线 网络 工业控制 Modbus PLC HMI 无线 通信
- 1、引言
近年来，“嵌入式”一词越来越多的被人们提及，嵌入式产品被应用到各行各业。与嵌入式相关的技术如嵌入式产品，嵌入式系统的研究等也被列为“十五” 家发展的重点方向。
嵌入式系统 (Embedded System)被定义为：以应用为中心，以计算机技术为基础，软件硬件可裁剪，适应对功能、可靠性、成本、体积、功耗严格要求的专用计算机系统。
随着工业自动化的发展，基于PLC，单片机等设备的自动化系统，自动化设备越来越普及，几乎遍布所有自动化领域，
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嵌入式系统 单片机 人机界面 PLC 嵌入式
- 新推出的可编程自动化控制器（PAC）硬件系统，可以方便地与PLC集成，以便在工业机器中添加更多高级功能并提高其效率，这使得PAC成为PLC系统的理想解决方案。
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PLC 如何改善 系统 性能
- 引言 在20世纪的大部分时间，电力公司的抄表员通过挨家挨户查看电表的机电式计数器来记录用电量。再到办公室将记录的电表读数输入到电力公司的用户收费记录中。如今，随着技术的进步，这种劳动密集型的人工抄表操作已经逐步被自动抄表(AMR)系统所取代。 在20世纪90年代早期的AMR市场，电力公司认识到AMR的商业价值，因为减少抄表的员工数量可节省费用支出。那时，电力公司只需要每月对居民/工业用户进行一次抄表，因此早期的AMR系统采用近距离方案，仍然需要去电表现场抄表。数据流是单向的：从电表到电力公司工作人员持有的
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- 随着自动化程度的提高，小型PLC的应用领域比以前更为广泛。据市场研究显示，小型PLC占据市场总额的64％。作为小型PLC领跑者的台达集团拥有不断创新的研发能力、优势行业的核心技术、成熟的解决方案和完善的销售网络，在中国市场已经得到广泛认可。
台达集团继DVP-ES系列PLC推出以来，先后推出了ES、EX、SA、SC、EH等多个机型，广泛用于各行各业的自动化控制中，能满足不同行业的应用需求。随后推出的具有极致性能的SV系列PLC的问世为中国自动化市场带来了强劲的震撼和全新的冲击。
SV系列PLC顾及全方
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