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红外热成像技术在设备维护中的应用

作者:福禄克公司时间:2009-06-15来源:电子产品世界收藏

  轴承检测

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/95267.htm

  轴承的过热会直接导致电机故障,造成生产线的突然中断,但轴承工作时运转速度很快,无法使用接触式温度计,红外热像仪通过非接触手段,可对轴承的温度进行检测,及时发现轴承过热故障,保证正常的生产。

  所有旋转设备都在系统的摩擦点(即轴承)处产生热量。润滑可降低摩擦,因而可减少并在不同程度上(取决于润滑类型)将热量散发。通过热成像方法,我们可以在揭示轴承状况时,形象地观察到这一过程。当热图像指示出有过热的轴承时,我们应该做出一个维护决定,将轴承更换或者润滑。

  三相不平衡、过载、谐波检测

  过载就是负荷过大,超过了设备本身的额定负载,产生的现象是电流过大,用电设备发热,线路长期过载会降低线路绝缘水平,甚至烧毁设备或线路。

  三相不平衡:是指在电力系统中三相电流(或电压)幅值不一致,且幅值差超过规定范围。变压器内产生环流(及过热),并可使电动机的效率降低。

  电力系统中有非线性(时变或时不变)负载时,即使电源都以工频50Hz供电,当工频电压或电流作用于非线性负载时,就会产生不同于工频的其它频率的正弦电压或电流,这些不同于工频频率的正弦电压或电流,用傅氏级数展开,就是人们称的电力谐波。谐波使电能的生产、传输和利用的效率降低,使电气设备过热、产生振动和噪声,并使绝缘老化,使用寿命缩短,甚至发生故障或烧毁。谐波可引起电力系统局部并联谐振或串联谐振,使谐波含量放大,造成电容器等设备烧毁。谐波还会引起继电保护和自动装置误动作,使电能计量出现混乱。对于电力系统外部,谐波对通信设备和电子设备会产生严重干扰。

  电气接头检测

  所谓电气设备热缺陷,通常是指通过一定手段检测得到,由于其内在或外在原因所造成的发热现象。根据缺陷所产生的原因不同,我们通常归纳为以下几类:

  长期暴露在空气中的部件,由于温度湿度的影响,或表面结垢而引起的接触不良。

  由于外力作用所引起的部件损伤,因而使得的导电截面积减少而产生的发热。如接头连接不良,螺栓、垫圈未压紧或过紧。

  长期运行腐蚀氧化;大气中的活性气体、灰尘引起的腐蚀;元器件材质不良,加工安装工艺不好造成导体损伤;机械振动等各种原因所造成的导体实际截面降低。

  负荷电流不稳或超标等。

  由于电器内部本身故障,如内部连接部件接触不良导致的电阻过大。

  我们知道,发热功率(P)与接触电阻(R)、通过电流(I)的平方成正比。正常时,这些连接处(部位)的电阻在允许范围,通过额定工作电流后发热也在设计允许值以内,所以不会影响设备的安全运行。由于以上因素使接触电阻异常,电流通过时发热功率增大,而且通电时间越长、电流越大,会产生异常发热,使温升异常增加,就会产生缺陷。

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