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Flawscan TM瑕疵在线检测系统

作者:时间:2013-03-19来源:网络收藏
能对薄膜和片材进行连续地、100%地在线检测,并能确保在高速生产时对瑕疵进行准确定位,从而为后续产品的分级处理提供可靠的数据,这对于客户优化生产工艺提供了强有力的支持。

如今,在塑料薄膜及片材挤出成型领域中,产品被越来越细化,不同的应用领域对薄膜或片材性能的要求不尽相同。例如,对于5层、7层和9层等多层共挤复合食品包装膜而言,其阻隔层(如PA、PET、EVOH和PVDC等)的阻隔性能致关重要,通常要求阻隔层厚度要均匀一致,不能有漏层和孔洞,胶粘层与功能层之间的相容性要好;在医疗卫生领域中,挤出流涎成型的CPE和CPP微孔透气膜,其成孔性能和透气性能则是关注的重点;对于挤出压延成型的PMMA亚克力导光板,以及挤出流涎成型的PC或PET光学薄膜和片材而言,最受关注的则是透光率、雾度等光学性能;对于挤出吹塑成型、挤出流涎成型的PE、PP单层锂离子电池隔膜,以及复合成型的PE/PP、PP/PE/PP锂离子电池隔膜而言,其孔隙率和力学性能指标则非常重要。此外,对于应用在电子行业中的BOPP和BOPET电容器薄膜,要求其必须具有均匀一致的厚度以及良好的力学性能;对于PVB、EVA和TPU等薄膜而言,卓越的透光率和超强的粘结性能是其被用作防弹玻璃夹层的关键因素。

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的工作原理

总之,上述各种薄膜或片材以其特有的优越性能,如良好的阻隔性、光学性或尺寸稳定性等,而被成功地应用于各行业领域中。但是,在实际生产过程中,由于多方面的原因,比如工艺使用不当或者工艺过程不稳定等,常常导致产品中出现各种瑕疵或缺陷,如黑点、、鲨鱼皮及漏层等,从而对其使用性能及质量带来致命的影响。

所谓的“”是指在塑料薄膜或片材内部出现的类似于晶体状的、无色透明的点,它通常是由熔体内杂质、添加剂等在冷却定型时形成的。“凝胶点”则是出现在塑料薄膜和片材内部的、介于完全熔融和未熔融状态之间的凝胶态的点状缺陷,其成因主要是因为塑料粒子在螺杆挤出塑化段或者均化段上没有被完全塑化或均化。由于凝胶点内部的熔体粘度略大于周围均化的熔体粘度,因此其冷却速度与周围熔体不一致,导致产品在光学性能上雾度较大,透光率较低。与相比,凝胶点相对较大,是半透明的凝胶体。“鲨鱼皮”也称作“鱼鳞”或“橘皮”,其成因较为复杂,一般是由于熔体塑化不均以及熔体中添加了对塑料基体有稀释作用的增塑剂而造成的。当熔体通过模唇时,上下模唇对熔体的拉力超过了熔体内部的粘弹力,使得熔体表面出现缕状脱层,经气流冷却或压延辊冷却定型后,即在产品表面形成了鱼鳞状的凝胶体缺陷。“黑点”是出现在塑料薄膜或片材基体内的微小的黑色点。黑点的成因主要有两点:一是熔体在挤出机或模头内停留时间过长,造成塑胶原料降解、焦化,从而形成了黑点;二是在挤出生产的过程中,杂质渗透过滤网,进入模头而污染了原料,从而形成了黑点。

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