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汽车发动机冷却系统的智能控制

作者:时间:2013-01-11来源:网络收藏

A/D转换器采用常见的ADC0809,二进制输出、逐次比较型转换器。本系统温度模拟量通过通道INO输入A/D转换器,再由A/D转换器输入单片机。

自动复位电路

当系统运行出现错误时,ADC0809的EOC(中断申请)信号经2个与非门和由运放器构成的电压跟随器的处理得到一高电平信号,此信号把三极管基极钳到高电位,三极管导通,由NE555组成的多谐振荡器开始向单片机发出复位脉冲,使单片机复位,此时系统会避开错误操作而返回到正常状态。系统恢复正常状态后,NE555在EOC信号的控制下便会停止工作。如图4所示。

控制驱动电路

单片机,输出的控制信号首先送入由电容器和电阻构成的延时电路,经过延时处理后,再送入继电器驱动三极管基极,最后由驱动三极管控制执行元件用继电器,从而控制执行元件。如图5所示。

3.系统控制工作过程

当发动机预热时(发动机水温(70℃),单片机根据检测来的温度数据处理分析向执行元件发出控制信号,使其完成如下操作。

a.电控冷却风扇不工作;
b.电控导风板关闭状态;
c.电控节温器处于小循环状态。

由于导风板关闭,冷却风扇不工作,以至冷却空气不能进入散热器;同时节温器处于小循环(加热电阻丝通电),发动机水温上升很快。当水温升至75℃,单片机根据检测来的温度数据处理分析向执行元件发出控制信号,使电控节温器的加热电阻丝断电(让其进入大循环控制状态)。当水温达到80℃时,单片机又发出指令,使电控导风板处于敞开状态。

此时可充分利用汽车行驶迎面风对散热器的冷却作用,尽量减少冷却风扇的工作时间。当水温高达95℃时,单片机经数据分析发出控制指令使电控冷却风扇工作,而让节温器仍处于大循环状态,导风板仍处于敞开状态。这时的冷却能力最大,实现快速降温。当发动机水温降至89℃时,单片机根据采样数据分析处理发出控制指令,使执行元件完成以下操作。

a.电控冷却风扇不工作;
b.电控导风板处于敞开状态;
c.电控节温器处于大循环状态。

这样,直到发动机水温返升至95℃,电控冷却风扇又重新工作。

4.结论

这种装置实现了散热能力控制的智能化,可以精确、自动地调节冷却液的温度,把发动机的工作温度限制在最佳阶段,延长发动机的使用寿命,提高发动机的工作效率,减少发动机的故障率。该控制系统可根据汽车的行驶速度、发动机的冷却水温来综合控制,从而可达到减少电耗7%-10%、减少油耗10%的效果。性能稳定,工作可靠,节能潜力大,具有良好的推广前景。(end)

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