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Profibus现场总线在污水处理控制系统中的应用

作者:时间:2013-01-12来源:网络收藏

  2.2 控制系统网络结构

  如果采用常规PLC集中控制方式,将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的PLC上,由于工艺线路长、现场控制点分布范围广,需要敷设大量的电缆及桥架,且现场环境恶劣、其施工难度非常大。鉴于此,采用了PROFIBUS-DP技术,根据工艺划分,系统共设了三个主站、五个子站、两个操作员站。采用西门子的S7-300系列PLC,主站采用CPU315-2DP,其带有一个DP通讯口和一个MPI口。子站采用通用性较好的ET200M现场模块,用于现场数据的采集和控制,并借助  控制系统分为三个级别,即现场级、控制级、管理级。

  2.2.1管理级

  管理级集中监控各个分站设备的运行状态。管理级选择-FMS总线,两台安装组态软件的服务器作为PROFIBUS-FMS的主站,安装在控制室内,可以同时收集现场数据。服务器采用WinCC 组态软件,并配有服务器软件包选项。

  SIMATIC S7-314、MDS2701无线电台负责与公司的无线数据通讯。

  2.2.2控制级

  控制级主要功能是接收管理层设置的参数或命令,对污水处理生产过程进行控制,将现场状态输送到管理层。PLC1和PLC2分别由一个电源模块PS 307和一个CPU315-2 DP模块组成,它们互为热备,集中处理所有的控制算法、监控设备的自动运行。集中控制使得整个污水厂控制系统各个部分之间能够完全协调工作。

  2.2.3现场级

  现场级控制采用-DP现场总线,实现控制系统的十分简单。ET200M远程单元通过两个IM153-2总线接口模块分别连接在两条PROFIBUS-DP总线上。污水厂配置有6个ET200M远程单元,其中两个在SBR池,其余四个分别在进水泵房、出水泵房、鼓风机房和污泥脱水机房。每个ET200M单元均由2个IM153-2总线接口模块和其他若干数字量、模拟量输入输出模块组成。IM153-2总线接口模块通过总线接收主控主站的命令,实现数据采集和设备控制,其中只有主控PLC的命令生效,而热备PLC的命令被忽略。数字量、模拟量输入输出模块的数量和配置由当地的所需控制和采集的点数所决定。

  3 系统软件

  主控单元S7-300PLC的控制程序采用Step7软件进行编写,STEP7是SIEMENS开发的应用于S7-300/S7400PLC的编程软件,运行在WindowsNT或Windows98操作系统中,在自动化工程各方面具有友好的用户功能。该程序采用模块化编程结构,便于系统维护和扩展。

4 结语

  此控制系统于2002年9月调试完毕,运行至今系统稳定、可靠。极大地提高了劳动生产率,该系统有效地解决了生产中的很多问题,如减少了生产过程中的突发故障,缩短了生产准备时间和抢修时间,减少了工人的劳动强度,为污水处理厂创造了可观的经济效益和社会效益,达到了节能、降耗的目的。在生产管理上了一个新台阶。

  参考文献
[1] 王志凯,郭宗仁,李琰.PLC分级递阶控制在变电站综合控制系统中的应用[J].2002(2)
[2] 贺海生.株洲市第四水厂自动化控制系统[J].给水排水.2001(3)97-99页
[3] Manfred Popp著, 杨昌琨译, PROFIBUS-DP快速入门. 中国机电一体化技术应用协会. 1997
[4] SIEMENS. Software Redundancy for SIMATIC S7-300 and S7-400. 1999.12


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