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PROFIBUS—DP 现场总线在粘胶短纤维生产中的应用

作者:时间:2013-05-18来源:网络收藏
1概述
  工艺特点是连续和批量皆有,生产流程长,控制要求高,因此整个生产工艺过程控制采用ABB公司生产的Freelance2000DCS控制系统,配置了5台操作站、5套过程控制站和2套控制站,1套工程师站和1套管理站,I/0总点数约2100点,系统框图如图1所示。
  粘胶的原液经纺丝后形成丝束,丝束通过一道牵伸、二道牵伸、三道牵伸,再送到切断机切断成为粘胶短纤维。因此丝束要连续通过纺丝机、牵伸机和切断机,所以丝束从纺丝机到切断机的速度同步控制对质量和产量非常关键。以往速度同步采用机械同步方式,这种方式如果要改变产品品种或产量较繁锁,产品质量也难以保证。随着变频调速技术的发展,现在都采用单独马达分别驱动机器,通过变频调速来达到同步。本文着重介绍DCS与变频调速系统以及PLC子系统之间的通讯。
2控制站(FC)简介
  现场总线控制站由CPU模件、电源模件,以及多达4个支持即插即用的现场总线模件组成。支持的现场总线有:PROFIBUS—DP,Modbus,Freelance2000CANI/O总线,OpenCAN—Bus,FoundationFieldbus,HART。一个FC可插4块现场总线接口模件(模件类型可以不同),连接496台现场总线设备。如插人一块PRO—FIBUS—DP总线接口模件并作为主站,可连接126个PROFIBUS—DP从站,通讯速率可达12Mbit/s。现场(总线)控制站通过系统网络DigiNetS(Ethernet)与整个Freelance2000系统通讯。
  现场总线控制站除了对现场I/O信号采用总线通讯外,其控制功能与普通的PS站完全相同。
3PROFIBUS—DP总线子系统
  DCS系统配有2台现场总线控制站(FC),其中一台装有两块PROFIBUSDP接口模件,连接两条PRO—FIBUS—DP电缆,一条连接一道过滤机控制用S7—200PLC,另一条连接纺丝1系列的计量泵、导丝盘、一牵伸机、二牵伸机、三牵伸机的逆变器,以及切断机控制用S7—300PLC;另一台装有一块PROFIBUS—DP接口模件,连接一条PROFIBUS—DP电缆,连接纺丝2系列的计量泵、导丝盘、一牵伸机、二牵伸机、三牵伸机的逆变器,以及切断机控制用S7—300PLC。PROnBuS—DP总线子系统框图如图2所示。

4PROFIBUS—DP网络组态
  (1)在FC组态中插入PROFIBUS—DP接口模件,即PROFIBUS—DP子系统的主站。
  (2)插入PROFIBUS—DP的现场总线设备,即PRO—FIBUS—DP子系统的从站,输入从站的节点序号(1~126)及节点地址号(0~125)。
  (3)导人从站设备的GSD文件,不同的从站设备有不同的GSD文件,GSD文件中规定了从站设备有关的参数,如数据格式、数据类型、I/O通道数等。所以,从站设备必须带电子版的GSD文件。
  (4)定义PROFIBUS—DP主站通讯参数,设定通讯速率为1.5Mbit/s(在9.6k-12Mbit/s),设定BUS地址为1(在0-125之间)等。
  (5)定义每个的参数,如设计位号(变量)、数据类型、用途描述等,类似于定义常规的I/O卡通道。

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