越来越多的应用,例如过程控制、称重等,都需要高分辨率、高集成度和低价格的ADC。 新型Σ-Δ转换技术恰好可以满足这些要求。然而,很多设计者对于这种转换技术并不十分了解,因而更愿意选用传统的逐次比较ADC。Σ-Δ中的模拟部分非常简单(类似于一个1bit ADC),而数字部分要复杂得多,按照功能可划分为和抽取单元。由于更接近于一个数字器件,的制造成本非常低廉。

  一、工作原理

  要理解的工作原理,首先应对以下概念有所了解:过采样、噪声成形、和抽取。

  1. 过采样

  首先,考虑一个传统ADC的频域传输特性。输入一个正弦信号,然后以频率fs采样--按照 Nyquist定理,采样频率至少两倍于输入信号。从FFT分析结果可以看到,一个单音和一系列频率分布于DC到fs /2间的随机噪声。这就是所谓的量化噪声,主要是由于有限的ADC分辨率而造成的。单音信号的幅度和所有频率噪声的RMS幅度之和的比值就是信号噪声比(SNR)。对于一个Nbit ADC,SNR可由公式:SNR=6.02N+1.76dB得到。为了改善SNR和更为精确地再现输入信号,对于传统ADC来讲,必须增加位数。

  如果将采样频率提高一个过采样系数k,即采样频率为kfs,再来讨论同样的问题。FFT分析显示噪声基线降低了,SNR值未变,但噪声能量分散到一个更宽的频率范围。Σ-Δ正是利用了这一原理,具体方法是紧接着1bit ADC之后进行。大部分噪声被数字滤波器滤掉,这样,RMS噪声就降低了,从而一个低分辨率ADC,Σ-Δ也可获得宽动态范围。

  那么,简单的过采样和滤波是如何改善SNR的呢?一个1bit ADC的SNR为7.78dB(6.02+1.76),每4倍过采样将使SNR增加6dB,SNR每增加6dB等效于分辨率增加1bit。这样,采用1bit ADC进行64倍过采样就能获得4bit分辨率;而要获得16bit分辨率就必须进行415倍过采样,这是不切实际的。Σ-Δ转换器采用噪声成形技术消除了这种局限,每4倍过采样系数可增加高于6dB的信噪比。

  2. 噪声成形

  通过图1所示的一阶Σ-Δ调制器的工作原理,可以理解噪声成形的工作机制。

揭开Σ-ΔADC的神秘面纱

图1 Σ-Δ调制器

  Σ-Δ调制器包含1个差分放大器、1个积分器、1个比较器以及1个由1bit DAC(1个简单的开关,可以将差分放大器的反相输入接到正或负参考电压)构成的反馈环。反馈DAC的作用是使积分器的平均输出电压接近于比较器的参考电平。调制器输出中"1"的密度将正比于输入信号,如果输入电压上升,比较器必须产生更多数量的"1",反之亦然。积分器用来对误差电压求和,对于输入信号表现为一个低通滤波器,而对于量化噪声则表现为高通滤波。这样,大部分量化噪声就被推向更高的频段。和前面的简单过采样相比,总的噪声功率没有改变,但噪声的分布发生了变化。

  现在,如果对噪声成形后的Σ-Δ调制器输出进行数字滤波,将有可能移走比简单过采样中更多的噪声。这种调制器(一阶)在每两倍的过采样率下可提供9dB的SNR改善。

  在Σ-Δ调制器中采用更多的积分与求和环节,可以提供更高阶数的量化噪声成形。例如,一个二阶Σ-Δ调制器在每两倍的过采样率下可改善SNR 15dB。图2显示了Σ-Δ调制器的阶数、过采样率和能够获得的SNR三者之间的关系。

揭开Σ-ΔADC的神秘面纱

图2 SNR与过采样率的关系

  3. 数字滤波和抽取

  Σ-Δ调制器以采样速率输出1bit数据流,频率可高达MHz量级。数字滤波和抽取的目的是从该数据流中提取出有用的信息,并将数据速率降低到可用的水平。

  Σ-ΔADC中的数字滤波器对1bit数据流求平均,移去带外量化噪声并改善ADC的分辨率。数字滤波器决定了信号带宽、建立时间和阻带抑制。

  Σ-Δ转换器中广泛采用的滤波器拓扑是SINC3,一种具有低通特性的滤波器。这种滤波器的一个主要优点是具有陷波特性,可以将陷波点设在和电力线相同的频率,抑制其干扰。陷波点直接相关于输出数据速率(转换时间的倒数)。SINC3滤波器的建立时间三倍于转换时间。例如,陷波点设在60Hz时(60Hz数据速率),建立时间为3/60Hz=50ms。有些应用要求更快的建立时间,而对分辨率的要求较低。对于这些应用,新型ADC诸如MAX1400系列允许用户选择滤波器类型SINC1或SINC3。SINC1滤波器的建立时间只有一个数据周期,对于前面的举例则为1/60Hz=16.7ms。由于带宽被输出数字滤波器降低,输出数据速率可低于原始采样速率,但仍满足Nyquist定律。这可通过保留某些采样而丢弃其余采样来实现,这个过程就是所谓的按M因子"抽取"。M因子为抽取比例,可以是任何整数值。在选择抽取因子时应该使输出数据速率高于两倍的信号带宽。这样,如果以fs的频率对输入信号采样,滤波后的输出数据速率可降低至fs /M,而不会丢失任何信息。

二、MAXIM的新型Σ-ΔADC

  新型高集成度Σ-ΔADC正在得到越来越广泛的应用,这种ADC只需极少外接元件就可直接处理微弱信号。MAX1402便是这种新一代ADC的一个范例,大多数信号处理功能已被集成于芯片内部,可视为一个片上系统,如图3所示。该器件在480sps工作速率下可提供16bit精度,4800sps时精度达12bit,工作模式下仅消耗250μA的电流,掉电模式仅消耗2μA。信号通道包含一个灵活的输入多路复用器,可被设置为3路全差分信号或5路伪差分信号、2个斩波放大器,1个可编程PGA(增益从1"128)、1个用于消除系统偏移的粗调DAC和1个二阶Σ-Δ调制器。调制器产生的1bit数据流被送往一个集成的数字滤波器进行精处理(配置为SINC1或SINC3)。转换结果可通过SPITM/QSPITM兼容的三线串行接口读取。另外,该芯片还包含有2个全差分输入通道,用于系统校准(失调和增益);2个匹配的200μA电流源,用于传感器激励(例如可用于3线/4线RTD);2个"泵出"电流,用于检测选定传感器的完整性。通过串行接口访问器件内部的8个片内寄存器,可对器件的工作模式进行编程。输入通道可以在外部命令的控制下进行采样或者连续采样,通过SCAN控制位设定,转换结果中附加有3bit"通道标识"位,用来确定输入通道。

揭开Σ-ΔADC的神秘面纱

图3 MAX1402原理框图

  两个附加的校准通道CALOFF和CALGAIN可用来校准测量系统。此时可将CALOFF输入连接到地,将CALGAIN输入连接到参考电压。对上述通道的测量结果求取平均后可用来对测量结果进行校准。

  三、Σ-ΔADC的应用

  1. 热电偶测量及冷端补偿

  如图4所示,在本应用中,MAX1402工作在缓冲方式,以便允许在前端采用比较大的去耦电容(用来消除热电偶引线拾取的噪声)。为适应输入缓冲器的共模范围,采用参考电压对AIN2输入加以偏置。在使用热电偶测温时,要获得精确的测量结果,必须进行冷端补偿。热电偶输出电压可表示为

V=α(t1-tref)

  其中α是与热电偶材料有关的Seebeck常数,t1是待测温度,tref是接线盒处的温度。为了对tref造成的误差进行补偿,可以在热电偶输出端采用二极管补偿;也可以测出接线盒处的温度,然后用软件进行补偿。在本例中,差分输入通道AIN3、AIN4被用来测量P-N结的温度(用内部200μA电流源加以偏置)。

热电偶测量及冷端补偿

图4 热电偶测量及冷端补偿

  2.3线和4线RTD测量

  铂电阻温度传感器(RTD)被许多需要测量温度的应用所优选,因为它们具有优异的精度和互换性。一个在0℃时具有100Ω电阻的RTD,到+266℃时电阻会达到200Ω,灵敏度非常低,约为ΔR/Δt=100Ω/266℃。200μA的激励电流在0℃时可产生20mV输出,+266℃时输出40mV。MAX1402可直接处理这种低电平的信号。

  根据不同应用,引线电阻对于测量精度会产

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