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亚洲企业LED灯泡设计思路差异:散热结构

作者:时间:2011-12-04来源:网络收藏
东芝照明技术采用发光效率较高的COB型LED的7.2W产品,将LED的热量直接散发到圆形铝板上,然后再传至底座。圆形铝板和底座并未紧密贴合,“算不上是高散热性构造”(协助拆解的技术人员)。

亚洲企业LED灯泡设计思路差异:散热结构

图6:调查A组的散热机构(点击图片放大)

注释:估计东芝照明技术的7.2W产品通过采用发光效率高的LED元件,简化了散热机构。而三星LED的7.1W产品和勤上光电的7.5W产品采用配备了大量散热片的散热机构。部件的作用是本站推测的。照片中的土黄色部分是在拆解时为了识别个体粘上的胶带。

亚洲企业LED灯泡设计思路差异:散热结构

图7:B组的散热机构(点击图片放大)

注释:均采用了大量配备散热片的散热机构,很多产品在基板与底座之间加入了散热油脂和散热片。不过,在Star Comgistic Capital公司的4W产品上没有看见散热油脂。

  而海外厂商的LED灯泡大多采用基板与底座(散热片)紧密贴合的构造。另外,还有很多产品通过机械加工方式对连接基板的底座表面进行了平坦化处理,并通过涂布散热膏提高了密着性。“因为的热损失较大,所以相应地在散热机构上花费了心血”(协助拆解的技术人员)。

  虽然看起来海外厂商在散热机构上花费了成本,但协助拆解的技术人员指出,“LED灯泡的散热部材价格并不高”。比如,带散热片的铝压铸底座“每个只有50~60日元”(LED灯泡厂商的技术人员)。LED封装的价格为“每瓦(W)100日元”(该技术人员),这样看来,削减芯片数量,改进散热机构的做法更能降低整体的成本。

  反过来说,即使简化散热机构也有可能无法削减成本。例如,东芝照明技术的7.2W产品“虽然简化了散热机构,但导致底座内的温度升高,因此反而需要将电源模块的部件更换为高耐热产品。结果,整体成本与带散热片的原产品一样”

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