苹果降价背后的代工厂之殇：一部几十年都无法改写的消亡史

　　2014年，曾经员工多达上万人的闳晖科技陷入停产。这家台湾上市企业旗下的代工厂是诺基亚手机按键零部件的供应商，而诺基亚是他们主要的客户。

　　一方面业务过于单一，另一方面，闳晖的技术创新也止步于简单的手机按键，由此错失了触摸屏的智能机时代　

　　死掉的不仅仅是闳晖。那一年，很多人认为手机代工产业进入了寒冬。台湾万士达、联胜科技、东莞奥思睿德世浦、东莞兆信通讯、深圳福昌电子等一大批中小代工厂商，不是停产就是老板跑路。而曾经的另外一座高山摩托罗拉也拖累了一批代工厂，赛龙就是其中之一。

　　代工厂有两个危机：一是来自于外部的连锁危机，比如像诺基亚以及摩托罗拉的衰落，会直接影响到他们的生存。二是内部的技术危机，除了把控成本、效率之外，能否跟上技术更迭也至关重要。当年因为苹果而死的联建，早期是为iPhone4供应屏幕，等到手机更新换代，对屏幕的要求越来越高，他们却没能跟上技术创新的步调。

　　到了智能机时代，生产分工也愈加成熟，随着手机出货量的快速增长，新的一批代工厂重新崛起。

　　2010年，富士康拿下了苹果的iMac订单，自此之后，顺理成章成为苹果iPad以及iPhone的御用制造商。双方合作过程中你侬我侬，苹果让富士康名声大噪，坐稳了全球最大代工厂之一的座位，而富士康则是苹果全球畅销的后勤保障。

　　即便如此，苹果后期也开始有意识地将订单分散到其他代工厂，而富士康过于依赖苹果的后果，有的是前车之鉴。

　　这也是代工发展过程不可避免的棘手问题，对于依赖着苹果的代工厂来说，为了尽可能得满足苹果的需求，自然要把百分之九十的精力放在苹果的订单上，如此循环下去，只会越来越依赖苹果。

　　有业内人总结：“在功能机时代，代工厂被驯化成劳动密集型的生产者，他们唯一的任务就是保证高效持续的产能，只要在Motorola和Nokia的王朝更替中不掉队就没有风险;智能机时代，工艺被苹果提高到无以复加的程度，尽管代工厂面临着各种不平等条约，但苹果的高利润使他们仍能分到甜得发腻的一杯羹，后苹果时代，国产手机的崛起改变了这一切，这是代工危机的伊始。”

　　智能手机市场的增量空间越来越少，这是整个行业的共识。不论是从神坛跌下的苹果，还是正扶摇直上的华为，都不得不面对这个现实。

　　苹果的危机下，代工厂又能坚持多久?

　　代工厂转型的痛

　　在手机品牌越来越集中前，山寨机的终结已经让一批代工厂走向了终结。能够从那波浪潮中生存下来的代工厂，要不成长为像富士康、和硕这种的领域巨头，要不就只能不停地冒着赊款的风险接各种单，让生产线动起来。

　　而2014年的那次代工危机潮，某种程度上也是国内制造业转型升级的重要阶段，物竞天择、不进则退。

　　代工厂的生存模式很特殊，手机品牌将利润压得很低，他们通常采用的都是赊销模式。代工厂先获得委托商30%左右的预付款，再以很小比例的预付款去订购上游的零部件，生产结束交货后它们即可拿到全部的代工费用，这时再归还上游元器件供应商的货款。

　　就像多米诺骨牌一样，中间一个供应链环节出现问题，波及的就是整个产业链。这种模式也决定了它们的自担风险性极高。