新闻中心

EEPW首页 > 嵌入式系统 > 设计应用 > 如何进行开关电源测试?

如何进行开关电源测试?

作者:时间:2018-08-08来源:网络收藏

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201808/385857.htm

(10)对样品进行修复或改进,如没有出现损伤,应增加温度冲击量等级,取上表温度冲击试验条件中普通元件制成板等级或表贴元件制成板等级继续试验,直至样品损坏。

判定标准:

样机外观,机械性能和电气性能都正常,合格;否则不合格。

6 低温步进试验

测试说明:

验证样品正常工作温度下限和产品损坏温度下限。

(1)试验前对受试样品进行机械性能(外观和内部结构)和电气性能检查,确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

(2)试验过程中在保温一段时间(约15min)后通电进行功能监测。

(3)试验结束后进行通过目测等手段检查机械性能(外观和内部结构)是否正常,同时按《通信基本性能测试规范》对电气性能进行测试应满足要求。

测试方法:

低温步进试验方法见下图:

试验条件:

根据规格书,选择最低工作温度,以-10度作为第一次步进的起点温度,然后每次降低10度,找到低温工作极限后改为5度。

低温试验步骤:

(1)试验前对受试样品进行机械性能(外观和内部结构)和电气性能检查,确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

(2)将样品在无包装,不通电的状态下放置于温箱内,接好输入输出及测量引线,试验样品和温箱四壁之间应有适当的距离,试验样品不得对箱内产生明显的影响。

(3)将温箱以最大变化速度降到温度设定值,降温过程中加风扇使温度达到均衡。

(4)将温箱温度达到设定温度情况后,样品在设定点保温至少15min,模块内部温度和环境温度接近一致,本阶段温箱设定为等待模式。

(5)上电,开机,按照规范进行基本性能测试,并监测输出电压波形,并将观察到的现象详细填入记录表。

(6)如果功能正常,进行(7)步。如果任何一个监测项目超标或由异常,即认为发生失效,记录失效温度T和失效现象。将温度恢复到常温足够长的时间进行功能监测,如发现功能恢复正常,说明样品没有损坏,T+10度即为低温工作极限,填写试验报告中极限温度,进行(7)步;如果将温度恢复到常温足够长的时间,如发现功能不能恢复正常,认为试验的样品已发生损坏,找到样品损坏极限,填写试验报告中极限温度,即可停止试验,进行(8)步。

(7)继续降温,重复(3)~(7)步直到找到样品的损坏极限或达到温箱的低温极限。

(8)对样品进行失效模式分析,找到薄弱环节,并提出改进措施。

(9)改进后的样品进行验证试验,保证改进的有效性。

(10)用改进后的样品继续进行试验,直到:

A、达到温箱的低温极限

B、出现非正常失效

C、与同类产品比较认为可以终止试验

D、继续改进需花费较大的成本,得不偿失

注:(9)~(10)可根据实际情况确定是否进行。

判定标准:

样机外观,机械性能和电气性能都正常,合格;否则不合格。

7 高温步进试验

测试说明:

验证样品正常工作温度上限和产品损坏温度上限。

1)试验前对受试样品进行机械性能(外观和内部结构)和电气性能检查,确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

(2)试验过程中在保温一段时间(约15min)后通电进行功能监测。

(3)试验结束后进行通过目测等手段检查机械性能(外观和内部结构)是否正常,同时按《通信基本性能测试规范》对电气性能进行测试应满足要求。

测试方法:

低温步进试验方法见下图:

试验条件:

根据规格书,选择最高工作温度,以+10度作为第一次步进的起点温度,然后每次增加10度,找到高温工作极限后改为5度。

低温试验步骤:

(1)试验前对受试样品进行机械性能(外观和内部结构)和电气性能检查,确保样品在进行试验前的机械性能和电气性能正常。

(2)将样品在无包装,不通电的状态下放置于温箱内,接好输入输出及测量引线,试验样品和温箱四壁之间应有适当的距离,试验样品不得对箱内产生明显的影响。

(3)将温箱以最大变化速度升到温度设定值,升温过程中加风扇使温度达到均衡。

(4)将温箱温度达到设定温度情况后,样品在设定点保温至少15min,模块内部温度和环境温度接近一致,本阶段温箱设定为等待模式。

(5)上电,开机,按照规范进行基本性能测试,并监测输出电压波形,并将观察到的现象详细填入记录表。

(6)如果功能正常,进行(7)步。如果任何一个监测项目超标或由异常,即认为发生失效,记录失效温度T和失效现象。将温度恢复到常温足够长的时间进行功能监测,如发现功能恢复正常,说明样品没有损坏,T-10度即为高温工作极限,填写试验报告中极限温度,进行(7)步;如果将温度恢复到常温足够长的时间,如发现功能不能恢复正常,认为试验的样品已发生损坏,找到样品损坏极限,填写试验报告中极限温度,即可停止试验,进行(8)步。

(7)继续升温,重复(3)~(7)步直到找到样品的损坏极限或达到温箱的高温极限。

(8)对样品进行失效模式分析,找到薄弱环节,并提出改进措施。

(9)改进后的样品进行验证试验,保证改进的有效性。

(10)用改进后的样品继续进行试验,直到:

A、达到温箱的高温极限

B、出现非正常失效

C、与同类产品比较认为可以终止试验

D、继续改进需花费较大的成本,得不偿失

注:(9)~(10)可根据实际情况确定是否进行。

判定标准:

样机外观,机械性能和电气性能都正常,合格;否则不合格。

8 绝缘强度极限试验

测试说明:

测试样品所能承受的绝缘强度极限,得出极限数据。

测试方法:

在规格书规定的绝缘强度的基础上逐步增加10%(漏电流的要求与规格书一致),得出样品内部绝缘击穿或测试仪无法继续输出高压。每个电压等级需持续测试60s。

记录内容:

绝缘强度的极限值。

如由异常,记录一切异常现象。

判定标准:

样品所能承受的极限值大于规格书的10%,合格;否则不合格。


上一页 1 2 下一页

评论


相关推荐

技术专区

关闭