3D打印产业链解读｜增材制造三部曲（中）

　　2、EOS公司

　　总部设在德国的EOS是全球DMLS(直接金属激光烧结)市场的领导者。该公司主要提供金属制造材料、系统和设备等，也提供铝、钴/铬合金和钢等3D打印材料。

　　3、Hoganas公司

　　来自瑞典的Hoganas公司是世界领先的铁和金属粉末制造商，主要为化工、零部件制造、焊接和冶金等行业的客户开发产品。其金属粉末可用于3D打印、等离子焊、压制和烧结部件、激光表面熔覆等。

　　4、Sandvik公司

　　该公司主要使用的材料是特殊合金和先进的不锈钢。该公司旗下的Sandvik Materials Technology主要从事3D打印业务。该公司还为医学、航天以及快速模具部门生产用于3D打印应用的气体雾化金属粉末。

　　5、Solvay公司

　　该公司通过其旗下的Sinterline Technyl来提供3D打印解决方案。其3D打印粉末主要用于汽车运输、体育用品、建筑、管道电气等领域。

　　除了上述五家主要的3D打印材料供应商之外，总部位于宾夕法尼亚的3D打印机制造商ExOne则是报告中提到的美国3D打印材料供应商，而在国内比较突出的汕头美森科技(深圳七号科技旗下公司)，则是专注3D打印材料自主研发生产并推动产业化应用的代表型企业。

　　设备制造风云图

　　3D打印的设备制造商发展迅猛，并不断向上游拓展延伸业务，将耗材开发、软件发开技能逐步收入囊中。Stratesys通过吞并以色列objet公司获得polyjet产品线，并与自主开发的特殊材料进行整合，形成独特的竞争优势，便是纵向整合产业链的典型代表。

　　图5 Stratasys和3D Systems

　　在全球3D打印市场中，最大的两家公司是3D Systems和Stratasys，两者均成立于20世纪80年代。1986年， CharlesW.Hull开发出光固化技术(SLA)，并成立了3D Systems公司。1989年， Scott Crump开发出熔融沉积成型(FDM)技术，并依此设立了Stratasys公司。此后，两家公司又分别通过并购和研发获得了一些新型技术专利，逐步成为3D打印产业的龙头企业。

　　两家公司在全球3D打印市场中的统治地位主要体现在工业3D打印机领域，两者合计占据了2010年全球专业打印机销量的74%，其中Stratasys占56%，3DSystems占18%。此外，3D Systems还是个人打印机市场的龙头企业，2010年出货量达到2500台(占个人打印机全球销量的42%)。而Stratasys则更加专注于专业打印机的生产销售，没有涉及个人打印机。

　　Stratasys和3DSystems在发展模式上也有所不同。3D Systems业务较广，涉及3D打印材料，打印机系统以及3D打印服务三个业务范围，且三项业务基本上平分秋色。而Stratasys在业务上则更加专注于打印机系统的销售，3D打印服务涉及较少。此外，在公司扩张策略上，3D Systems采取了强力并购的发展模式，通过并购获取其它技术专利，并将自己的业务范围从专业打印机领域扩展到个人打印机领域(如收购BfB等)，加强自己服务业务(如收购Shapeway等)。而Stratasys并购行为则较少，业务也一直专注于专业打印机，并辅以少量服务。

　　国内的3D打印技术研究起步早，从90年代起，核心技术具有先进一面，其处于领先地位科研机构主要为一些高校以及高校相应的企业化单位，这些单位生产的3D打印设备一般为工业级设备。

　　处于领军级的科研院所主要有清华大学、华中科技大学、西安交通大学与北京航空航天大学，以这些院校为技术依托分别成立的企业分别为北京殷华激光快速成型与模型技术有限公司、武汉滨湖机电产业有限公司、陕西恒通智能机器有限公司、中航激光成型制造有限公司。其中，北京殷华、武汉滨湖、陕西恒通以自主研发的3D打印技术为基础，研制了工业级的快速成型机，主要以提供模具与原件制造服务、协助用户进行产品开发设计服务作为商业模式。北京殷华也进行专用打印耗材的研制与销售;中航激光主要研究飞机大型整体钛合金主承力结构件激光快速成形及装机应用技术，在世界范围内首次实现了激光成形钛合金构件在民用客机研制上的应用。

　　以高校为依托的研究机构主要以研制工业级打印机为主，而另有一些企业在进行工业级打印机研制的同时，把重点目光投向了更具市场推力的桌面级打印机的开发与销售上，并尝试将技术研究、3D打印机研发销售与3D打印服务整合在一起，以建立更完善的产业模式。

　　图6 高校与骨干企业分布示意图

　　与国际3D打印市场相比，尽管国内3D打印市场还处在起步与发展阶段，但是也涌现出一批优秀的企业，比如说在90年代最具代表力北京隆源(三帝科技控股子公司)，自1994年研制成功第一台激光快速成型机始，便倾力开发金属、非金属激光成套装备及激光综合制造平台(SLM/LMD/SLS)，无论技术、产值还是综合实力都在行业内具备极强影响力。而华曙高科则正成“中国智造”输出海外一张名片，海外销量占据其40%的销售额，仅次于德国EOS等领先企业。华曙收购了德国具备20年3D打印行业历史的公司LSS，并正在筹建美国的分公司，4月份即将成立，可以说其技术优势已经赶超略显颓势的3D system。广义的3D打印技术如FDM、LENS、SLA、LOM 有很多种，但是粉材平铺激光熔融和激光烧结技术(SLS/SLM)正是当下主流3D打印技术代表，而华曙正在推动其产业化。随着科技的进步和市场需求的快速增长，越来越多的公司会进入这个市场。

　　工业服务提前入场

　　3D打印的工业服务，其实就是方案提供商与服务平台，前文所提及的Materials、Shapeway，以及万物打印网(C2M)、杭州铭展网络科技有限公司，都属于服务平台提供商。他们不生产3D打印机，只面对应用用户提供整体解决方案。

　　Shapeways成立至今已有8年时间，其前身曾是荷兰电子巨头飞利浦公司的一项分支业务。Shapeways的市场运营模式是这样的(如下图)：客户在Shapeways网站上搜索感兴趣的设计作品(即3D模型)。找到后再选择打印材料，系统将订单请求发送给Shapeways工厂的工作人员，由他们确定是否可行。然后将用3D打印机将其打印出来。

　　图7 Shapeways市场运营模式图

　　结语

　　正是因为增材加工领域已经到达了制造级别的成熟度，罗兰贝格希望能够展望该领域未来5到15年的发展，这也正是该报告被命名为“增材制造-下一代”("Additive Manufacturing – next generation (AMnx)")的原因。而从目前来看，当前还没有任何一家公司能够覆盖增材制造软件的全流程。这一切意味着，谁抢先在这一领域探索出成熟模式，谁就能分到万亿产值和资本市场高市值的最大一杯羹。