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【E课堂】PLC的6大基本应用

作者:时间:2016-05-19来源:网络收藏

  4、用于数据采集

本文引用地址:http://www.eepw.com.cn/article/201605/291374.htm

  随着技术的发展,其数据存储区越来越大。如德维森公司的,其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区,可以存储大量数据。

  数据采集可以用计数器,累计记录采集到的脉冲数,并定时地转存到DM区中去。

  数据采集也可用A/D单元,当模拟量转换成数字量后,再定时地转存到DM区中去。

  还可配置上小型打印机,定期把DM区的数据打出来。

  PLC也可与计算机通讯,由计算机把DM区的数据读出,并由计算机再对这些数据作处理。这时,PLC即成为计算机的数据终端。

  电力用户曾使用PLC,用以实时记录用户用电情况,以实现不同用电时间、不同计价的收费办法,鼓励用户在用电低谷时多用电,达到合理用电与节约用电的目的。

  5、用于信号监控

  PLC自检信号很多,内部器件也很多,多数使用者未充分发挥其作用。

  其实,完全可利用它进行PLC自身工作的监控,或对控制对象进行监控。

  这里介绍一种用PLC定时器作看门狗,对控制对象工作情况进行监控的思路。

  如用PLC控制某运动部件动作,看施加控制后动作进行了没有,可用看门狗办法实现监控。具体作法是在施加控制的同时,令看门狗定时器计时。如在规定的时间内动作完成,即定时器未超过警戒值的情况下,已收到动作完成信号,则说明控制对象工作正常,无需报警。

  若超时,说明不正常,可作相应处理。

  如果控制对象的各重要控制环节,都用这样一些看门狗“看”着,那系统的工作将了如指掌,出现了问题,卡在什么环节上也很好查找。

  还有其它一些监控工作可做。对一个复杂的控制系统,特别是自动控制系统,监控以至进一步能自诊断是非常必要的。它可减少系统的故障,出了故障也好查找,可提高累计平均无故障运行时间,降低故障修复时间,提高系统的可靠性。

  6、用于联网、通讯

  PLC联网、通讯能力很强,不断有新的联网的结构推出。

  PLC可与个人计算机相连接进行通讯,可用计算机参与编程及对PLC进行控制的管理,使PLC用起来更方便。

  为了充分发挥计算机的作用,可实行一台计算机控制与管理多台PLC,多的可达32台。也可一台PLC与两台或更多的计算机通讯,交换信息,以实现多地对PLC控制系统的监控。

  PLC与PLC也可通讯。可一对一PLC通讯。可几个PLC通讯。可多到几十、几百。

  PLC与智能仪表、智能执行装置(如变频器),也可联网通讯,交换数据,相互操作。

  可联接成远程控制系统,系统范围面可大到10公里或更大。

  可组成局部网,不仅PLC,而且高档计算机、各种智能装置也都可进网。可用总线网,也可用环形网。网还可套网。网与网还可桥接。联网可把成千上万的PLC、计算机、智能装置组织在一个网中。

  网间的结点可直接或间接地通讯、交换信息。

  联网、通讯,正适应了当今计算机集成制造系统(CIMS)及智能化工厂发展的需要。它可使工业控制从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero),使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体,进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景,已越来越清楚地展现在我们这一代人的面前。

  以上几点应用是着重从质上讲的。从量上讲,PLC有大、有小。所以,它的控制范围也可大、可小。小的只控制一个设备,甚至一个部件,一个站点;大的可控制多台设备,一条生产线,以至于整个工厂。可以说,工业控制的大小场合,都离不开PLC。

  一般讲,工业生产过程可分为两种类型;连续型生产过程(如化学工业)及非连续型,即离散型生产过程(如机械制造业)。前者生产对象是连续的,分不出件的;后者为离散的,一件件的。由于PLC有上述几个方面的应用,而且,控制的规模又可大、可小,所以,这两种类型的生产过程都有其用武之地。

  事实上,PLC已广泛应用于工业生产的各个领域。从行业看,冶金、机械、化工、轻工、食品、建材等等,几乎没有不用到它的。不仅工业生产用它,一些非工业过程,如楼宇自动化、电梯控制也用到它。农业的大棚环境参数调控,水利灌溉也用到它。

  PLC能有上述几个范围广泛的应用,是PLC自身特点决定的,也是PLC技术不断完善的结果。


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关键词: PLC

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