浅谈电能计量系统102规约入网检测

尽管如此，希望要有102规约检测手段的用户仍然很多。其原因，最主要是厂家对于规约的工程化处理造成的。举个例子，关口表最初只被要求能计±A和 ±R就行了，在中国的收费政策尚未精细化之前，这四个量已经足够。于是采集器厂家就针对这种情况设计规约。为了减小工作量，多余的类和多余的量是不予考虑的。于是这种设计从电表设置到采集器到主站数据库，取得了统一。这在当时是满足用户要求的，而且厂家用户之间相安无事。但是若干年以后，用户要增加新的数据类型，要采集更多的数据量，这一变动则需要更大的改动。主站的数据库没有问题，有足够的空间;采集器的内存勉强够用，然而规约的扩充却是最难解决的问题，因命令比较固化，要多采类型多采量，程序要有较大的变动。因为要从采4个量改为采24个量，两头的水池容量足够，但发送数据的驱动泵是以前的标准，这时要更换驱动程序。

而电网公司的采购政策是，必须各大商家的产品都用一些，然而，这个政策对系统维护人员提出了更高的要求，厂家一多，产品类型就多，规约就杂，版本也多。而这些都不是物理参数问题，是结构化的数据文本。这时可以考虑入网前先对产品规约进行预测试，不能通过的不用，这样既节省成本又提高效率(前提是，要有一款规约分析软件，而不是到现场去录制报文，再送厂家分析)。

以上只是一些原则性的分析。实际问题往往会复杂很多。

因为产品在更新，新的厂站设备要与老的主站取得匹配，通信才能连得起来。而新老设备之间，往往会出现物理上的不适应，太新的接口标准老设备插不上。

主站要覆盖全网，就只有厂站设备跟着主站走。因此，清晰的思路就是：确定一个主站标准，通过入网测试手段，让所有厂家的设备通过这个测试标准。

在现在的情况下，虽然电网自动化系统成就巨大，但多厂家多时代的产品要构成一个系统正常运行，在工程上达到这一点很难。所以不少维护人员都有一个共识：正在运行的系统，最好不要去修改它，若一修改，问题不是少了而是多了，会有很多地方不合适，牵一发而动全身，把好不容易能够协调一致地连到一起工作的东西给搞散了。

有鉴于此，国际上已经提出来“一个厂站，一种标准，一个协议”的无接缝访问理想方案，这就是61850标准。

对于电网公司来说，保证计费系统安全、稳定地运行比什么都重要。与其事后去弥补种种因规约差异而起的问题，不如在产品入网之前先通过规约的检测，留下记录，存入档案，做到对各厂家产品心中有数，也可避免因人员流动而起的信息缺失。